一种针对压力机挠度变形的大型冲压模具型面补偿方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102601194A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102601194A(43)申请公布日2012.07.25(21)申请号201210070151.5(22)申请日2012.03.16(71)申请人中国第一汽车股份有限公司地址130011吉林省长春市西新经济技术开发区东风大街2259号(72)发明人张健闫巍冯岩王忠华王立石(74)专利代理机构吉林长春新纪元专利代理有限责任公司22100代理人王薇(51)Int.Cl.B21D22/02(2006.01)B30B15/00(2006.01)权利要求书权利要求书1页1页说明书说明书55页页附图附图1212页(54)发明名称一种针对压力机挠度变形的大型冲压模具型面补偿方法(57)摘要本发明涉及一种针对压力机挠度变形的模具型面补偿方法，其特征在于具体的步骤如下：首先获得压力机挠度分布图，再确定模具型面变形量：在拉延或翻边成形类冲压模具的模面设计阶段，对上（下）模型面采取与压力机工作台挠度变形同（反）向的映射变形补偿，补偿范围为凸模轮廓向内侧偏移0.1mm的位置，补偿量参照压力机挠度分布图。模具型面整体变形补偿处理采取平面变形映射驱动，运用平面变形映射驱动模具型面整体变形，获得补偿后的模具型面。可大幅减少模具调试时的钳工手工研修量。CN102694ACN102601194A权利要求书1/1页1.一种针对压力机挠度变形的模具型面补偿方法，其特征在于具体的步骤如下：1）获得压力机挠度分布图：压力机挠度分布图是采用结构设计软件Catia的Generativestructuralanalysis模块进行静态模拟分析获得；①根据实际压力机下工作台尺寸在Catia软件中绘制三维图；②压力机工作台边界条件设定：工作台材料为铸铁，工作台下底面固定不动，施加工作压力的范围为压力机工作台2/3L尺寸内，压力值大小采用2000t、1600t、1200t、1000t、800t、600t；③获得挠度分布图：根据以上不同的工作压力值采用结构设计软件Catia软件分别计算获得压力机下工作台的挠度分布图，该挠度分布图以3dxml文件格式保存后，可根据实际模具工作时的工作压力大小插入到冲压工艺图中，用于确定模具型面变形量；2）确定模具型面变形量：将步骤1）获得的挠度分布图插入到冲压工艺图中，分别确定模具中心位置和模具凸模轮廓线位置的压力机工作台挠度值，将两值相减获得的差值即为模具型面的变形量；3）驱动模具型面变形：在结构设计软件Catia中将模具的凸模轮廓线向内侧偏移0.1mm，以此为变形边界线，并将该边界线投影到与冲压方向垂直的平面上，同时在此平面上拟和出参考曲面，该参考曲面的边界线内侧为变形区域，外侧固定不动；而后将压力机工作台面中心作为最大变形点，以步骤2）得到的变形量为参考值驱动上述曲面变形获得目标面，最后以参考曲面为变形参考，目标曲面为变形目标，驱动模具型面整体变形，获得补偿后的模具型面。2CN102601194A说明书1/5页一种针对压力机挠度变形的大型冲压模具型面补偿方法技术领域[0001]本发明涉及一种针对压力机挠度变形的模具型面补偿方法，属于大型冲压模具制造技术领域。背景技术[0002]当前，随着汽车车型更新换代时间的缩短，对汽车冲压模具的制造周期与制造质量也提出了更高的要求。但是在模具生产过程中，大多数数控加工完全到位的模具在压力机上的表现不能让人满意，模具型面的动态配合精度较差，如附图1，因此就无法避免的进行大量的手工研修调整，从而占用较长的生产周期。发明内容[0003]本发明的目的是提供一种针对压力机挠度变形的模具型面补偿方法，其利用压力机挠度分布图进行的冲压模具型面整体变形补偿，是将压力机工作时的变形情况反映到模具结构上，并进行相应的挠度变形补偿；能提升冲压模具在工作时合模间隙的均匀分布状态、减少钳工手工研修量、缩短生产周期，提高模具质量。[0004]本发明的技术方案是这样实现的：一种针对压力机挠度变形的模具型面补偿方法，其特征在于具体的步骤如下：1）获得压力机挠度分布图：不同的压力机在不同的工作压力下都有相应的挠度分布图，如附图2。压力机挠度分布图是采用结构设计软件Catia的Generativestructuralanalysis模块进行静态模拟分析获得。①根据实际压力机下工作台尺寸在Catia软件中绘制三维图。②压力机工作台边界条件设定：工作台材料为铸铁，工作台下底面固定不动，施加工作压力的范围为压力机工作台2/3L尺寸内；压力值大小采用2000t、1600t、1200t、1000t、800t、600t。③获得挠度分布图：根据以上不同的工作压力值采用结构设计软件Catia分别计算获得压力机下工作台的挠度分布图，该挠度分布图以3dxml