轮辋滚花设备.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102601574A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102601574A(43)申请公布日2012.07.25(21)申请号201210099263.3(22)申请日2012.04.08(71)申请人柳州市宇翔工程机械钢圈有限公司地址545007广西壮族自治区柳州市河西工业区一区(72)发明人张德明(74)专利代理机构柳州市集智专利商标事务所45102代理人黄有斯(51)Int.Cl.B23P9/02(2006.01)权利要求书权利要求书1页1页说明书说明书22页页附图附图11页(54)发明名称轮辋滚花设备(57)摘要本发明公开了一种轮辋滚花设备，它包括机身、通过变速传动箱驱动的主轴和连接在主轴上的工作台，所述机身在所述主轴轴线的一侧通过导轨装有滚刀架，所述滚刀架连接有一个进给驱动重锤。本发明与现有技术相比可以解决对轮辋滚花加工获得的花纹存在深浅不一的问题。CN1026574ACN102601574A权利要求书1/1页1.一种轮辋滚花设备，包括机身、通过变速传动箱驱动的主轴和连接在主轴上的工作台，其特征在于：所述机身在所述主轴轴线的一侧通过导轨装有滚刀架，所述滚刀架通过拉索和拉索导向滑轮与一个驱动所述滚刀架朝向所述主轴轴线方向进给的重锤。2CN102601574A说明书1/2页轮辋滚花设备技术领域[0001]本发明涉及机械加工设备制造技术领域，尤其是一种用于机动车轮辋表面进行滚花加工的设备。背景技术[0002]为增加车轮与轮胎之间的摩擦系数，增大摩擦力，以克服和防止轮胎与车轮之间的相对滑动，某些轮辋，尤其是在胎压不足或恶劣工作环境下作业的工程车辆轮辋，以及大型轮辋往往需要在其与轮胎压接的部位的表面压出花纹。这种花纹的宽度、深度和间距都有一定的要求。目前这种花纹的加工工艺是采用轮式的滚花刀在机床上对回转工件进行滚动挤压来完成，而这种大型轮辋花纹的加工通常是在立式机床完成，轮辋夹装在机床主轴上，滚花刀装在进给刀架上，加工操作时，开动机床主轴带动轮辋转动，然后将滚花刀压向轮辋需要加工的表面一定深度，使转动轮辋在滚花刀的挤压下形成花纹。[0003]上述的立式机床用于加工轮辋花纹时存在下列问题：由于轮辋装夹会偏离回转中心，由于装夹了的轮辋会存在圆度变化或是变形，以致滚压点会产生径向跳动，在进给量衡定的情况下，滚花刀压入工件表面的深度就会忽深忽浅，造成加工出的花纹深浅不一。发明内容[0004]本发明所要解决的问题是提供一种轮辋滚花设备，它可以解决对轮辋滚花加工获得的花纹存在深浅不一的问题。[0005]为了解决上述问题，本发明的技术方案是：这种轮辋滚花设备，包括机身、通过变速传动箱驱动的主轴和连接在主轴上的工作台，所述机身在所述主轴轴线的一侧通过导轨装有滚刀架，所述滚刀架通过拉索和拉索导向滑轮与一个驱动所述滚刀架朝向所述主轴轴线方向进给的重锤。[0006]由于采用了上述技术方案，本发明与现有技术相比具有如下有益效果：可以让滚刀架根据挤压深度需要向滚花刀提供一个衡定的压力，而不是一个衡定的进刀量，以保证压出的花纹深度基本一致。附图说明[0007]图1是本发明实施例的结构示意图。具体实施方式[0008]下面结合附图实施例对本发明作进一步详述：图1所示的轮辋滚花设备，它有一个架体形式的机身1，在机身1的下方连接有变速传动箱5和与变速传动箱5输入轴连接的电动机4，变速传动箱5的输出轴与本轮辋滚花设备的主轴6相连接，主轴6的上端与工作台7固定连接，机身1在主轴6上方轴线的一侧装有导轨2，导轨上2装有滚刀架8，滚刀架8上装有滚花刀9，滚刀架8通过拉索10和拉索导向3CN102601574A说明书2/2页滑轮11与一个驱动滚刀架8朝向主轴轴线方向进给的重锤3。本轮辋滚花设备在工作时，可以通过调节重锤3的重量让滚刀架8对滚花刀9提供一个衡定而合适的压力，以使滚花刀9对夹装在工作台7上的轮辋10保持一个衡定的进刀压力，即使由于轮辋10装夹会偏离回转中心或由于装夹了的轮辋变形存在的圆度变化而致滚压点会产生径向跳动，也不会影响滚花刀9对轮辋10压力的变化，不会出现加工出的花纹深浅不一的问题。4CN102601574A说明书附图1/1页图15