轮辋滚型机及轮辋自动加工系统.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108057812A(43)申请公布日2018.05.22(21)申请号201711370216.7(22)申请日2017.12.18(71)申请人山东小鸭精工机械有限公司地址250000山东省济南市工业南路51号(72)发明人李振兵孙豪坤宋治强何通刘仁前(74)专利代理机构北京超凡志成知识产权代理事务所(普通合伙)11371代理人金相允(51)Int.Cl.B21D53/30(2006.01)权利要求书2页说明书7页附图4页(54)发明名称轮辋滚型机及轮辋自动加工系统(57)摘要本发明提供了一种轮辋滚型机及轮辋自动加工系统，涉及的技术领域。一种轮辋滚型机包括机体、上主轴装置、下主轴装置、侧轮导向装置和上料装置，上主轴装置包括第一主轴、第一连接块、第一铰轴、第一不完全齿轮以及第一升降机构，下主轴装置包括第二主轴、第二连接块、第二铰轴、第二不完全齿轮以及第二升降机构，第三升降机构通过第二不完全齿轮、第一不完全齿轮，分别通过两个偏心轴套、两根铰轴、两个连接块，最终带动两根主轴相互倾斜；一种轮辋自动加工系统包括轮辋滚型机以及电控装置；缓解了现有技术中的滚型机精度不高、易损坏等问题。CN108057812ACN108057812A权利要求书1/2页1.一种轮辋滚型机，包括机体以及设置在机体前侧的上主轴装置、下主轴装置、侧轮导向装置和上料装置，所述上主轴装置和所述下主轴装置上下相对设置，所述侧轮导向装置分别位于所述上主轴装置、所述下主轴装置的两侧位置，所述上料装置设置在所述机体的前侧，其特征在于，所述上主轴装置包括第一主轴、第一连接块、第一铰轴、第一不完全齿轮以及第一升降机构；所述第一主轴转动设置在所述第一连接块上，所述第一铰轴固定设置在所述第一连接块上，且所述第一主轴与所述第一铰轴间隔设置；所述第一铰轴的前端与所述机体连接，后端通过第一偏心轴套活接在所述机体上，使得所述第一铰轴的后端能够相对于前端沿径向移动；所述第一升降机构连接于所述第一连接块与所述机体之间，用于驱动所述第一连接块沿竖直方向上下移动；所述第一不完全齿轮与所述第一偏心轴套固定连接；相应的，所述下主轴装置包括第二主轴、第二连接块、第二铰轴、第二不完全齿轮以及第二升降机构；所述第二主轴转动设置在所述第二连接块上，所述第二铰轴固定设置在所述第二连接块上，且所述第二主轴与所述第二铰轴间隔设置；所述第二铰轴的前端与所述机体转动连接，后端通过第二偏心轴套活接在所述机体上，使得所述第二铰轴的后端能够相对于前端沿径向移动；所述第二升降机构连接于所述第二连接块与所述机体之间，用于驱动所述第二连接块沿竖直方向上下移动；所述第二不完全齿轮与所述第二偏心轴套固定连接；所述第一不完全齿轮与所述第二不完全齿轮之间相互啮合，且两者中的其中一个通过摇臂与第三升降机构连接，所述第三升降机构通过所述摇臂带动第一不完全齿轮或所述第二不完全齿轮转动，并同步带动所述第一偏心轴套或所述第二偏心轴套运动，使两者的后端相向运动或相背运动，使所述第一铰轴、所述第一连接块及所述第一主轴随着所述第一偏心轴套运动，同样的，使所述第二铰轴、所述第二连接块及所述第二主轴随着所述第二偏心轴套运动；所述第一主轴及所述第二主轴的后端分别设置有第一驱动机构和第二驱动机构，且所述第一驱动机构与所述第一主轴之间、所述第二驱动机构与所述第二主轴之间传动连接。2.根据权利要求1所述的轮辋滚型机，其特征在于，所述第一连接块上开设有第一通孔和第二通孔，所述第一铰轴穿过所述第一通孔，且两者之间固定为一体，所述第一主轴与所述第二通孔转动连接；所述第一铰轴的前端设置有关节轴承，该关节轴承与所述机体之间通过滑套连接，所述第一偏心轴套与所述第一铰轴之间设置有调心轴承；同理的，所述第二连接块上开设有第三通孔和第第四通孔，所述第二铰轴穿过所述第三通孔，且两者之间固定为一体，所述第二主轴与所述第四通孔转动连接；所述第二铰轴的前端设置有关节轴承，该关节轴承与所述机体之间通过滑套连接，所述第二偏心轴套与所述第二铰轴之间设置有调心轴承。3.根据权利要求2所述的轮辋滚型机，其特征在于，所述第三升降机构包括支架以及安装在支架上的手轮、丝杠、蜗轮和蜗杆，所述丝杠的顶端与所述摇臂铰接，所述蜗轮与所述丝杠传动连接，所述蜗杆与所述蜗轮传动连接，所述手轮与所述蜗杆连接，所述支架的底端与所述机体连接。4.根据权利要求1所述的轮辋滚型机，其特征在于，所述第一升降机构采用电机驱动的2CN108057812A权利要求书2/2页螺旋升降机，所述第一升降机构的顶端安装在所述机体上，底端与所述第一连接块的顶部铰接；所述第二升降机构采用顶升油缸，所述第二升降机构的底端安装在所述机体上，顶端与所述第二连接块的底部铰接。5.根