自动点焊设备的钨丝传送装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102623297A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102623297A(43)申请公布日2012.08.01(21)申请号201210072705.5(22)申请日2012.03.20(71)申请人泰州蒽威照明电器有限公司地址225722江苏省泰州市兴化市张郭镇工业集团中区(72)发明人于永山于淮国(74)专利代理机构南京正联知识产权代理有限公司32243代理人沈志海(51)Int.Cl.H01K3/28(2006.01)权利要求书权利要求书1页1页说明书说明书33页页附图附图22页(54)发明名称自动点焊设备的钨丝传送装置(57)摘要本发明开发了一种自动点焊设备的钨丝传送装置，本装置包括工作台，设工作台靠近工作人员的方向为后方，在工作台前边的下方设置有自动传送机构，该自动传送机构包括装置板，装置板上通过支架固定安装有传送齿轮，传送齿轮的左边同轴连接传动齿轮，传动齿轮连接有电机，工作台的前边向后开设一个凹口，传送齿轮的顶端高出工作台的台面，高出的部分穿过工作台上的凹口，在传动齿轮的左侧设置有前后方向的滑杆，滑杆的两头与装置板固定连接，在滑杆上活动连接有传送杆和气缸，传送杆竖直部分的一端连接滑杆，另一端活动连接传送杆水平部分的一端，传送杆水平部分的另一端设置在传送齿轮上方，端部下方设置有磁铁头，磁铁头水平向下。CN1026397ACN102623297A权利要求书1/1页1.自动点焊设备的钨丝传送装置，本装置包括工作台（1），设所述工作台（1）靠近工作人员的方向为后方，在所述工作台（1）前边的下方设置有自动传送机构，其特征在于：该自动传送机构包括装置板（2），所述装置板（2）上通过支架固定安装有传送齿轮（3），所述传送齿轮（3）的左边同轴连接传动齿轮（4），所述传动齿轮（4）连接有电机，所述工作台（1）的前边向后开设一个凹口，所述传送齿轮（3）的顶端高出所述工作台（1）的台面，高出的部分穿过所述工作台（1）上的凹口，在所述传动齿轮（4）的左侧设置有前后方向的滑杆（5），所述滑杆（5）的两头与所述装置板（2）固定连接，在所述滑杆（5）上活动连接有传送杆（6）和气缸（7），所述传送杆（6）竖直部分的一端连接所述滑杆（5），另一端活动连接所述传送杆（6）水平部分的一端，所述传送杆（6）水平部分的另一端设置在所述传送齿轮（3）上方，端部下方设置有磁铁头（8），所述磁铁头（8）水平向下。2.根据权利要求1所述的自动点焊设备的钨丝传送装置，其特征在于：所述传送齿轮（3）的右边设置一圈突起边缘。3.根据权利要求1或2所述的自动点焊设备的钨丝传送装置，其特征在于：所述工作台（1）台面的前面边缘设置突起边缘。2CN102623297A说明书1/3页自动点焊设备的钨丝传送装置技术领域[0001]本发明涉及灯泡制造领域，具体地说，是一种用在钨丝点焊设备中的钨丝传送装置。背景技术[0002]灯丝的好坏直接影响灯泡的质量，因此灯丝的制造环节显得尤为重要。众所周知，灯丝即是钨丝，细细长长的钨丝形非常软、质非常轻，在钨丝点焊的工作中，如何使细软的钨丝整齐顺利的放到下一个环节的工作平台上，使细软的钨丝两头准确的放置在点焊平台上对应的位置，同时避免钨丝弯曲、变形，又保证不同时放入多个钨丝，这些问题都是直接影响灯丝质量与生产效率的关键。[0003]为了加工出高质量的灯丝、提高企业生产效率，提供一种设计合理，使用方便的钨丝传送装置尤为必要。发明内容[0004]为了保证钨丝在放入电焊平台时，钨丝的两头准确的放置在点焊平台上对应的位置，同时避免钨丝弯曲、变形，又保证不同时放入多个钨丝，本发明开发了一种自动点焊设备的钨丝传送装置，本装置包括工作台，设所述工作台靠近工作人员的方向为后方，在所述工作台前边的下方设置有自动传送机构，该自动传送机构包括装置板，所述装置板上通过支架固定安装有传送齿轮，所述传送齿轮的左边同轴连接传动齿轮，所述传动齿轮连接有电机，所述工作台的前边向后开设一个凹口，所述传送齿轮的顶端高出所述工作台的台面，高出的部分穿过所述工作台上的凹口，在所述传动齿轮的左侧设置有前后方向的滑杆，所述滑杆的两头与所述装置板固定连接，在所述滑杆上活动连接有传送杆和气缸，所述传送杆竖直部分的一端连接所述滑杆，另一端活动连接所述传送杆水平部分的一端，所述传送杆水平部分的另一端设置在所述传送齿轮上方，端部下方设置有磁铁头，所述磁铁头水平向下。[0005]本发明的发明点是：人工将钨丝放入传送齿轮的齿槽里，传送齿轮通过电机带动，向前转动，当被放置的钨丝转动到传送杆下时，传送杆上磁铁头的磁力将钨丝吸起，再通过气缸运动将传动杆移动到点焊平台，磁铁头吸住的钨丝直到电焊平台上，被释放磁力，落在点焊平台上对应位置，完成钨丝的传送过程。[0