带有自动润滑轴承装置的多级泵.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102635569A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102635569A(43)申请公布日2012.08.15(21)申请号201210149208.0(22)申请日2012.05.15(71)申请人张家港市恩达泵业有限公司地址215623江苏省苏州市张家港市现代农业示范园区红旗镇红旗中路29号(72)发明人徐春晖黄菊兰刘正东刘斌刘怀志(74)专利代理机构苏州创元专利商标事务所有限公司32103代理人孙仿卫李艳(51)Int.Cl.F04D29/046(2006.01)F04D29/06(2006.01)F04D29/44(2006.01)权利要求书权利要求书1页1页说明书说明书22页页附图附图11页(54)发明名称带有自动润滑轴承装置的多级泵(57)摘要本发明公开了一种带有自动润滑轴承装置的多级泵，它包括泵轴、多个与泵轴同步转动的叶轮、设置在相邻两个叶轮之间的导流壳，导流壳包括普通导流壳和轴承导流壳，轴承导流壳包括壳体、与壳体相固定连接的轴承外圈衬套、固定套接在轴承外圈衬套内的轴承外圈、可转动地套接在轴承外圈内的轴承内圈，轴承内圈套接在泵轴上并与泵轴同步转动。本发明带有自动润滑轴承装置的多级泵，解决了现有多级泵技术中泵内各级间靠铜套当轴承的问题，轴承内圈和轴承外圈之间有合理的间隙，工作时泵内介质通过泵的的压力穿过轴承内圈和轴承外圈，达到自动润滑轴承的目的，这样延长了轴承的使用寿命，使泵运行更可靠。CN1026359ACN102635569A权利要求书1/1页1.一种带有自动润滑轴承装置的多级泵，它包括泵轴（3）、多个与所述泵轴（3）同步转动的叶轮、设置在相邻两个叶轮之间的导流壳，其特征在于：所述导流壳包括普通导流壳（4）和轴承导流壳，所述的轴承导流壳包括壳体（23）、与所述壳体（23）相固定连接的轴承外圈衬套（22）、固定套接在所述轴承外圈衬套（22）内的轴承外圈（24）、可转动地套接在所述轴承外圈（24）内的轴承内圈（21），所述的轴承内圈（21）套接在所述泵轴（3）上并与泵轴（3）同步转动。2.根据权利要求1所述的带有自动润滑轴承装置的多级泵，其特征在于：相邻的两个所述轴承导流壳之间设置有至少一个普通导流壳（4）。3.根据权利要求1所述的带有自动润滑轴承装置的多级泵，其特征在于：所述的泵轴（3）上套接有多个级间轴套（1），所述的轴承内圈（21）设置在相邻的两个级间轴套（1）之间。4.根据权利要求1所述的带有自动润滑轴承装置的多级泵，其特征在于：所述的轴承内圈（21）的内壁上具有凸起（211），所述的泵轴（3）上具有与所述凸起（211）相配合的凹陷（31）。5.根据权利要求1所述的带有自动润滑轴承装置的多级泵，其特征在于：所述的轴承内圈（21）和轴承外圈（24）的材质为硬质合金。2CN102635569A说明书1/2页带有自动润滑轴承装置的多级泵技术领域[0001]本发明涉及一种多级泵，尤其涉及一种带有自动润滑轴承装置的。背景技术[0002]不锈钢冲压多级泵的导流壳是泵的固定零件，在现有的多级泵结构中，导流壳与导流壳之间是不安装轴承的，这样泵的级数较多径向力大，这样是无法保证泵的质量的。有的采用球轴承，但这种结构较复杂，安装尺寸较大，采用最多的就是铜套的结构形式，由于铜套的铜的耐磨性差，又易与不锈钢相互咬死使泵发生故障，从而造成泵的运行寿命大大缩短。发明内容[0003]为了解决上述问题，本发明的目的在于提供一种带有自动润滑轴承装置的多级泵。[0004]为了达到以上目的，本发明采用的技术方案是：带有自动润滑轴承装置的多级泵，它包括泵轴、多个与泵轴同步转动的叶轮、设置在相邻两个叶轮之间的导流壳，导流壳包括普通导流壳和轴承导流壳，轴承导流壳包括壳体、与壳体相固定连接的轴承外圈衬套、固定套接在轴承外圈衬套内的轴承外圈、可转动地套接在轴承外圈内的轴承内圈，轴承内圈套接在泵轴上并与泵轴同步转动。[0005]进一步地，相邻的两个轴承导流壳之间设置有至少一个普通导流壳。[0006]更进一步地，泵轴上套接有多个级间轴套，轴承内圈设置在相邻的两个级间轴套之间。[0007]进一步地，轴承内圈的内壁上具有凸起，泵轴上具有与凸起相配合的凹陷。[0008]更进一步地，轴承内圈和轴承外圈的材质为硬质合金。[0009]由于采用了上述技术方案，本发明带有自动润滑轴承装置的多级泵，解决了现有多级泵技术中泵内各级间靠铜套当轴承的问题，在多级泵级间的适当位置安装轴承导流壳，轴承内圈和轴承外圈材料采用硬质合金，轴承内圈和轴承外圈之间有合理的间隙，工作时泵内介质通过泵的的压力穿过轴承内圈和轴承外圈，达到自动润滑轴承的目的，这样延长了轴承的使用寿命，使泵运行更可靠，减少了泵产生故障的可能，提高了泵的效率，从而也延长