耐扎、防漏安全轮胎及其制造方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102746451A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102746451A(43)申请公布日2012.10.24(21)申请号201210262415.7(22)申请日2012.07.27(71)申请人李章磊地址364000福建省龙岩市新罗区登高西路163号富山国际2218室(72)发明人李章磊(51)Int.Cl.C08F220/18(2006.01)C08F212/08(2006.01)C08F220/56(2006.01)C08F2/26(2006.01)C08F8/42(2006.01)权利要求书权利要求书2页2页说明书说明书44页页附图附图11页(54)发明名称耐扎、防漏安全轮胎及其制造方法(57)摘要本发明的目的是为了解决现有技术的防漏轮胎不能耐高温、耐低温、不耐久、不具有良好的动平衡性能等缺陷，而提供了一种新型的耐扎、防弹、防漏安全轮胎、其制造方法以及一种耐扎、防漏安全轮胎。CN1027465ACN102746451A权利要求书1/2页1.耐扎、防漏安全轮胎及其制造方法，它由一熔融聚合的混合液组成，其组成及重量百分比如下：(A)组份a1，用量14.8～29.9％，该组份a1的组成为：(a)10.5～20.0％的苯二甲酸；(b)0.3％～1.0％的水性增粘粉；(c)0.6～1.6％2-二氢化喹啉；(d)0.03％～0.10％的链烷烃；(e)2.0～4.8％的去离子水；(f)1.4％～2.4％的丙烯酰铵功能单体；(B)组份a2，用量49.0～58.0％，该组份a2的组成为：(a)37.0％～42.0％的丙烯酸正丁酯软单体；(b)12.0～16.0％的苯乙烯硬单体；(C)组份b，用量3.15～6.2％，该组份b的组成为：(a)0.15～0.20％的十二烷基硫酸钠；(b)3.0～6.0％的去离子水溶剂；(D)组份c，用量3.15～6.4％，该组份c的组成为：(a)0.15～0.40％的二异氰酸酯；(b)3.0～6.0％的去离子水溶剂；(E)组份d，用量18.5～24.0％，该组份d的组成为：(a)18.5～24.0％的去离子水溶剂；(F)组份e，用量0.15～0.3％，该组份e的组成为：(a)0.05％～0.10％的硅烷液改性剂；(b)0.1％～0.2％含量99％的八甲基环四硅氧烷改性剂；(G)组份f，用量0.9～2.05％，该组份f的组成为：(a)0.2％～0.25％的叔丁基过氧化氢还原剂；(b)0.7～1.80％的去离子水溶剂；(H)组份g，用量0.9～2.05％，该组份g的组成为：(a)0.2％～0.25％的羧甲基纤维素；(b)0.7～1.80％的去离子水溶剂；(I)组份h，用量1.35～2.60％，该组份h的组成为：(a)0.2％～0.35％的环烷烃；(b)1.0～2.0％的去离子水溶剂；(c)0.15％～0.25％的有机硅消泡剂。用于实现耐扎、防漏安全轮胎及其制造方法，包括如下顺序步骤和工艺条件：〔A〕搅拌，将配制好的组份a1抽入上面高位槽搅拌10mins，同时抽入组份a2，抽空后搅拌60～70mins；〔B〕抽真空，使组份a1和组份a2搅拌均匀；〔C〕搅拌，将组份d抽入上面高位槽，继续搅拌60～70mins，生成预乳化液，待滴加用；〔D〕聚合，先将组份d抽入下面的反应釜中，通入蒸汽升温到83～88℃，一次性加入2CN102746451A权利要求书2/2页种子乳液，搅拌5～8mins后，倒入组份b继续搅拌，待反应釜的乳液出现微弱的蓝光，再开始同步向反应釜滴加2/3预乳化液和2/3组份c；接着在上面高位槽投入组份e，与剩下的1/3预乳化液搅拌15～30mins后开始与剩下的1/3组份c同步滴加至完毕，滴加聚合反应3-4h；〔E〕保温，将含有预乳化液、组份c、组份e的熔融聚合的混合液在83～88℃保温1～2h；〔F〕降温，将含有预乳化液、组份c、组份e的熔融聚合的混合液降温至70℃，先投入组份f还原多余的游离单体，再投入组份g氧化多余的游离单体；〔G〕保温，保温0.5h继续消除游离单体；〔H〕降温，降温至45℃，先缓慢倒入组份h的去离子水溶剂稀释的有机氨中和剂，调整PH值至7～9，再缓慢倒入组份h的有机硅消泡剂；〔I〕过滤，将熔融聚合的混合液中的杂质过滤除去；〔J〕包装，将除去杂质的熔融聚合的混合液桶装，即为产品。3CN102746451A说明书1/4页耐扎、防漏安全轮胎及其制造方法技术领域[0001]本发明涉及轮胎化工技术领域，尤其是耐扎、防漏安全轮胎及其制造方法，产品适于各种需要轮胎的交通工具等。背景技术[0002]目前机动车轮胎均为无内胎轮胎，这种轮胎在被硬物戳破后，会漏气以至车辆无法行驶，自上世纪八十年代末以来，市场上已有多种补漏胶水，将其注入轮胎内，随着