焊炬角度调节机构.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102773589A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102773589A(43)申请公布日2012.11.14(21)申请号201110124551.5(22)申请日2011.05.13(71)申请人中国石油天然气集团公司地址100007北京市东城区东直门北大街9号中国石油大厦申请人中国石油天然气管道局(72)发明人曾惠林尹铁张华胡立新黄福祥皮亚东贾世民(74)专利代理机构北京市中实友知识产权代理有限责任公司11013代理人金杰任清汉(51)Int.Cl.B23K9/133(2006.01)权利要求书权利要求书2页2页说明书说明书44页页附图附图77页(54)发明名称焊炬角度调节机构(57)摘要本发明是一种自保护药芯全位置自动焊接系统的焊炬角度调节机构。圆弧齿轮(3)固定在圆弧扳(1)上的圆弧槽内；齿轮轴(2)的另一端安装有与小齿轮(8)啮合的齿轮(13)；小齿轮(8)固定在电机(14)的输出端上，电机(14)固定在电机连接板(5)上，电机联接板(5)国定在转板(4)上，齿轮轴(2)的两端分别固定在转板(4)上和侧板(23)上；轴(15)安装在圆弧板(1)上，圆弧板(1)与固定在焊接小车的横滑板上的连接架(16)连接；焊炬角摆机构用内六角螺钉V(30)安装在侧板(23)上。它能有效的避免焊接过程中产生的未溶缺欠，大幅提高焊接质量和效率，降低了管道施工成本。CN10273589ACN102773589A权利要求书1/2页1.一种自保护药芯全位置自动焊接系统焊接小车专用的焊炬角度调节机构，其特征是它主要由圆弧板(1)、齿轮轴(2)、圆弧齿轮(3)、转板(4)、电机连接板(5)、小齿轮(8)、轴套(10)、齿轮(13)、电机(14)、轴(15)、连接架(16)、侧板(23)、圆弧护板(24)、不锈钢护罩(25)、轴端压盖(29)构成；圆弧板(1)通过紧定螺钉(26)将圆弧齿轮(3)固定在圆弧扳(1)上的圆弧槽内，齿轮轴(2)上的齿与圆弧齿轮(3)上的齿相啮合；齿轮轴(2)的另一端安装有齿轮(13)，齿轮(13)与齿轮轴(2)通过平健(9)固定在齿轮轴(2)上并且传递扭矩；与齿轮(13)啮合的是小齿轮(8)，齿轮(13)和小齿轮(8)为一对模数相同，传动比为1∶5的一组齿轮；小齿轮(8)通过一个M3X5的螺钉固定在电机(14)的输出端上，电机(14)通过内六角螺钉II(11)和弹簧垫片II(12)固定在电机连接板(5)上，电机联接板(5)通过弹簧垫片I(6)和内六角螺钉I(7)国定在转板(4)上，而齿轮轴(2)的两端分别装有两个轴套(10)，分别固定在转板(4)上和侧板(23)上，密封轴套(10)的轴端压盖(29)安装在侧板(23)上；轴(15)安装在圆弧板(1)上，用平垫I(17)、弹簧垫片III(18)和螺母(19)将轴(15)与圆弧板(1)联接，在轴(15)的两端分别装有轴套(10)，圆弧板(1)通过平垫II(20)，弹簧垫片IV(21)与内六角螺钉III(22)与连接架(16)连接，连接架(16)固定在焊接小车的横滑板上；焊炬角摆机构(30)通过内六角螺钉V(31)安装在侧板(23)上。2.根据权利要求1所述的焊炬角度调节机构，其特征是在圆弧板(1)上安装有圆弧护板(24)。3.根据权利要求1所述的焊炬角度调节机构，其特征是在圆弧板(1)上安装有不锈钢护罩(25)。4.根据权利要求1所述的焊炬角度调节机构，其特征是在转板(4)和侧板(23)上安装有圆柱销(27)。5.根据权利要求1所述的焊炬角度调节机构，其特征是所述圆弧板(1)的形状为大于半圆的圆弧板，在圆心处有一圆孔，在圆弧板的直径线两外侧各有一小孔，与该直径线垂直线的外侧也有一小孔，在该直径线垂直线的外侧小孔与圆心孔之间有一弧孔。6.根据权利要求1所述的焊炬角度调节机构，其特征是所述齿轮轴(2)的形状为多台阶轴，两端最细，一细端往里有粗阶，此粗阶上又有缩短的最大粗阶，且最大粗阶外圆周铣有密而均匀的轴向槽，在粗阶与另一细端之间还有介于两者直径的台阶。7.根据权利要求1所述的焊炬角度调节机构，其特征是所述圆弧齿轮(3)的形状是一段圆弧齿。8.根据权利要求1所述的焊炬角度调节机构，其特征是所述转板(4)的形状是一端磨角的矩形板，从磨角边往里的中心线上依次打有两小一大孔，在中间孔的两边各有一小孔，矩形板的另一边中心线上有一小孔，小孔两边各有一较大的孔。9.根据权利要求1所述的焊炬角度调节机构，其特征是所述电机连接板(5)的形状是中心有大阶孔的矩形板，且四角往里各有一小孔和一较大的孔。10.根据权利要求1所述的焊炬角度调节机构，其特征是所述轴套(10)的形状是一端有外凸沿的短圆管。11.根据权利要求1所述的焊炬角度调节机构，其特