-2016-工时定额计算标准.doc

-2016-工时定额计算标准
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机械加工

工
时
定
额
计
算
标
准

一．锯床工时定额计算标准
1．工时计算公式：T=（kmT机+nT吊+T装卸）k2
式中：km—材料系数
n—一次装夹工件数；n=1—2；
k2—次装夹工件数修正系数,k2=1（n=1）;
k2=0。55（n=2)
2．机动时间:T机
T机=kBH20
2．1。方料:

式中：H—板厚mm

kB—材料宽度系数，查下表
B＜5050—8080-150＞150kB0。951.01.051。08T机=D24
2.2．棒料：

式中D-棒料外径mm
T机=D-d022410000
2。3。管料:

式中d0—管料内径；mm
T机=H—H0*B0208000
2。4.方管：

式中：H—方管外形高mm
H0—方管内腔高mm
B0—方管内腔宽mm

T吊=L10003．吊料时间：

4．装卸料时间及其它时间：
T装卸=0。12+L+D1800840

综上所述:
方料：T=(0.12+n0。0519H+0.001L）k2—0.00013H0＊B0（min）
圆料：T=（0。12+n0。0429D+0。001L)k2—0.0001d02（min）
n-一次装夹工件数；n=1-2；
k2—次装夹工件数修正系数,k2=1（n=1）；k2=0。55（n=2)
1。5材料加工难度系数
材料名称尼龙、塑料及非金属铜、铝Q235、45＃碳素钢不锈钢等硬合金难度系数0。80.91。01。1
二．剪板冲压折弯工时定额计算标准
1．剪板工时定额计算方法
T=k＊（a+ba）3
A。剪板单件工时定额：

a-每块工时系数、见表
b—剪角次数
剪板工时系数表
L0~100100~300300～600600～900900～12001200～15001500~18001800~21002100～24002400以上a0.50.60.70。80。911.11。21.31.5
B.剪板去毛刺T毛剌：（min）
T毛剌=0.3+L/400L-处理长度
C。剪板校正T校：(min)
材料系数：K=1～1。5
规格T﹝mm﹞123456K0.80。911。171。331。5注：材料系数不含单件长度L≤150mm或单件重量≤250g的零件。
2．冲压T冲(min）：T冲=a
每冲一次工时
规格0～100100～300300～500a0。50。60。7
3．折弯工时定额计算方法
折弯工时定额T折（min）:T折=Σai

折弯工时定额系数表
规格0～100100~300300~600600~900900~12001200～15001500~18001800~21002100~24002400以上a0.50.60。70。80.91。01.11.21。31。5注：规格栏中，为折弯长度，a为每折一刀的工时
（理论计算:每刀0。15分×折1。5=0。225+0.2=0。425→0.5）
↓
准备工时
三．风割焊接工时定额计算标准
1.风割
1.1风割工时:T风割(min）
T风割=风割线长度×3+1。5V
公式：
板厚mmV切割速度mm/min＜1050010～3040030～60300
1.2修磨去割碴工时:T修磨=T风割/2
2．焊接单件工时：T焊接=T工件装卸+T点焊+T全焊
2。1装卸工件工时:T工件装卸=(T01+0。2n）B
式中：T01-装卸基本工时;(取T01=0。2）；
n—-工件数
B--重量系数（见表)
2。2．点焊单件工时：T点焊=T02+0。1J+0.1N
式中：T02—点焊基本工时；
J—点焊数；
N-点焊时工件翻转次数；
2。3。全焊单件工时：T全焊（min）
T全焊=T03+0.1M+0。1N+LΣ/200+0.2NC
式中:T03-全焊基本工时；
M—焊缝段数；
N—全焊时工件翻转次数；
LΣ--焊缝长
NC———焊接参数调节次数
注：1、小件装卸与点焊工时合并,统称点焊工时；
2、圆周焊每翻转90°为一次翻转次数；
3、圆周焊每180°为一条焊缝；
4、水平直条焊缝毎150mm折一条焊缝;超过部份按其折箅焊缝条数。
重量系数（B)
重量0～5kg5~10kg10～20kg20~30kg30~40kg40~50kg50~60kgB11.11。21.31。41。51。63.其它辅助工时：
3。1、去飞溅、打磨焊碴：按焊接工时的65%计算+0。1。
3.2、有辅助工帮助表卸模,从焊接工时中分取三分之一。
3。3、焊接有准备工时按每项20分钟。
3.4、点焊螺母按0。5分钟一个.
3。5、校正：按焊接工时的二分之一计算+0。1.
﹝无焊接工装夹具或点焊后需校对尺寸的工件﹞
四．钻床工时定额
1、钻床工时