-2016-工时定额计算标准.doc

-2016-工时定额计算标准-2016-工时定额计算标准-2016-工时定额计算标准机械加工工时定额计算标准一．锯床工时定额计算标准1．工时计算公式：T=（kmT机+nT吊+T装卸）k2式中：km—材料系数n—一次装夹工件数；n=1—2；k2—次装夹工件数修正系数,k2=1（n=1）;k2=0。55（n=2)2．机动时间:T机T机=kBH202．1。方料:式中：H—板厚mmkB—材料宽度系数，查下表B＜5050—8080-150＞150kB0。951.01.051。08T机=D242.2．棒料：式中D-棒料外径mmT机=D-d0224100002。3。管料:式中d0—管料内径；mmT机=H—H0*B02080002。4.方管：式中：H—方管外形高mmH0—方管内腔高mmB0—方管内腔宽mmT吊=L10003．吊料时间：4．装卸料时间及其它时间：T装卸=0。12+L+D1800840综上所述:方料：T=(0.12+n0。0519H+0.001L）k2—0.00013H0＊B0（min）圆料：T=（0。12+n0。0429D+0。001L)k2—0.0001d02（min）n-一次装夹工件数；n=1-2；k2—次装夹工件数修正系数,k2=1（n=1）；k2=0。55（n=2)1。5材料加工难度系数材料名称尼龙、塑料及非金属铜、铝Q235、45＃碳素钢不锈钢等硬合金难度系数0。80.91。01。1二．剪板冲压折弯工时定额计算标准1．剪板工时定额计算方法T=k＊（a+ba）3A。剪板单件工时定额：a-每块工时系数、见表b—剪角次数剪板工时系数表L0~100100~300300～600600～900900～12001200～15001500~18001800~21002100～24002400以上a0.50.60.70。80。911.11。21.31.5B.剪板去毛刺T毛剌：（min）T毛剌=0.3+L/400L-处理长度C。剪板校正T校：(min)材料系数：K=1～1。5规格T﹝mm﹞123456K0.80。911。171。331。5注：材料系数不含单件长度L≤150mm或单件重量≤250g的零件。2．冲压T冲(min）：T冲=a每冲一次工时规格0～100100～300300～500a0。50。60。73．折弯工时定额计算方法折弯工时定额T折（min）:T折=Σai折弯工时定额系数表规格0～100100~300300~600600~900900~12001200～15001500~18001800~21002100~24002400以上a0.50.60。70。80.91。01.11.21。31。5注：规格栏中，为折弯长度，a为每折一刀的工时（理论计算:每刀0。15分×折1。5=0。225+0.2=0。425→0.5）↓准备工时三．风割焊接工时定额计算标准1.风割1.1风割工时:T风割(min）T风割=风割线长度×3+1。5V公式：板厚mmV切割速度mm/min＜1050010～3040030～603001.2修磨去割碴工时:T修磨=T风割/22．焊接单件工时：T焊接=T工件装卸+T点焊+T全焊2。1装卸工件工时:T工件装卸=(T01+0。2n）B式中：T01-装卸基本工时;(取T01=0。2）；n—-工件数B--重量系数（见表)2。2．点焊单件工时：T点焊=T02+0。1J+0.1N式中：T02—点焊基本工时；J—点焊数；N-点焊时工件翻转次数；2。3。全焊单件工时：T全焊（min）T全焊=T03+0.1M+0。1N+LΣ/200+0.2NC式中:T03-全焊基本工时；M—焊缝段数；N—全焊时工件翻转次数；LΣ--焊缝长NC———焊接参数调节次数注：1、小件装卸与点焊工时合并,统称点焊工时；2、圆周焊每翻转90°为一次翻转次数；3、圆周焊每180°为一条焊缝；4、水平直条焊缝毎150mm折一条焊缝;超过部份按其折箅焊缝条数。重量系数（B)重量0～5kg5~10kg10～20kg20~30kg30~40kg40~50kg50~60kgB11.11。21.31。41。51。63.其它辅助工时：3。1、去飞溅、打磨焊碴：按焊接工时的65%计算+0。1。3.2、有辅助工帮助表卸模,从焊接工时中分取三分之一。3。3、焊接有准备工时按每项20分钟。3.4、点焊螺母按0。5分钟一个.3。5、校正：按焊接工时的二分之一计算+0。1.﹝无焊接工装夹具或点焊后需校对尺寸的工件﹞四．钻床工时定额1、钻床工时：T=kT机+T装卸+T倒鼡其中：k—难度系数有工差要求加工精度IT7以上k=1。5有深度要求k=1。1扩孔及攻丝k=0.80、L/D≥8时,须另增排屑时间60%.1。1装卸零件时间及辅助时间：T装卸（min）1。1.1钻