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工时定额计算标准 一.锯床工时定额计算标准 1.工时计算公式:T=(kmT机+nT吊+T装卸)k2 式中:km—材料系数 n—一次装夹工件数;n=1-2; k2—次装夹工件数修正系数,k2=1(n=1);k2=0.55(n=2) 2.机动时间:T机 T机=kBH20 2.1.方料: 式中:H-板厚mm kB-材料宽度系数,查下表 B<5050-8080-150>150kB0.951.01.051.08T机=D24 2.2.棒料: 式中D—棒料外径mm T机=D—d022410000 2.3.管料: 式中d0—管料内径;mm T机=H—H0*B0208000 2.4..方管: 式中:H—方管外形高mm;H0—方管内腔高mm;B0—方管内腔宽mm; T吊=L10003.吊料时间: 4.装卸料时间及其它时间: T装卸=0.12+L+D1800840 综上所述: 方料:T=(0.12+n0.0519H+0.001L)k2-0.00013H0*B0(min) 圆料:T=(0.12+n0.0429D+0.001L)k2-0.0001d02(min) n—一次装夹工件数;n=1-2; k2—次装夹工件数修正系数,k2=1(n=1);k2=0.55(n=2) 二.剪板冲压折弯工时定额计算标准 1..剪板工时定额计算方法 T=k*(a+ba)3 剪板单件工时定额: a—每块工时系数、见表 b—剪角次数 剪板工时系数表 L0~100100~300300~600600~900900~12001200~15001500~18001800~21002100~24002400以上a0.50.60.70.80.911.11.21.31.5注:准备工时按100件基数计算,每件0.2,共计200分 剪板毛刺工时: T=0.3+处理长度/400 剪板校正 T校=k*T 材料系数 K=1~1.5 2.冲压 每冲一次工时 规格0~100100~300300~500a0.30.40.5 3..折弯工时定额计算方法 折弯工时定额:t2=Σai 折弯工时定额系数表 规格0~100100~300300~600600~900900~12001200~15001500~18001800~21002100~24002400以上a0.50.60.70.80.91.01.11.21.31.5注:规格栏中,为折弯长度,a为每折一刀的工时 (理论计算:每刀0.15分×折1.5=0.225+0.2=0.425→0.5) ↓ 准备工时 三.风割焊接工时定额计算标准 1.风割工时 板厚V切割速度mm/min<1050010~3040030~60300 T风割=风割长度×3+1.5V 公式: 修磨工时含补焊工时:T修磨=T风割/2 2.焊接单件工时:T焊接=T工件装卸+T点焊+T全焊 2.1装卸工件工时:T工件装卸=(T01+0.2n)B 式中:T01—装卸基本工时;(取T01=0.2);n--工件数B--重量系数(见表) 2.2.点焊单件工时:T点焊=T02+0.1J+0.1N 式中:T02—点焊基本工时;J—点焊数;N—点焊时工件翻转次数; 2.3.全焊单件工时:T全焊=T03+0.1M+0.1N+LΣ/200+0.2NC 式中:T03—全焊基本工时;M—焊缝段数; N—全焊时工件翻转次数;LΣ--焊缝长NC---焊接参数调节次数 注:小件装卸与点焊工时合并,统称点焊工时; 重量系数(B) 重量0~5kg5~10kg10~20kg20~30kg30~40kg40~50kg50~60kgB11.11.21.31.41.51.61、飞溅按焊接工时的二分之一计算+0.1 2、校正按焊接工时的二分之一计算+0.1 3、有辅助工帮助表卸模,从焊接工时中分取三分之一 4、焊接有准备工时按每项20分钟 5、点焊螺母按0.5分钟一个 四.钻床工时定额 1、T=kT机+T装卸 其中k—难度系数有工差要求k=1.5有深度要求k=1.1扩孔及攻丝k=0.8 2、机动时间:T机 L20406080100<φ100.6~1.071.592.112.633.15φ10~φ150.62~1.161.722.282.843.40φ15~φ250.76~1.422.112.793.484.17φ25~φ350.97~1.812.693.574.455.33φ35~φ501.42~2.653.935.226.517.80φ50~φ601.81~3.375.016.658.299.93注:L/D≥8时,须另增排屑时间60%。 3、装卸零件时间及辅助时间:T装卸 LT装卸快速夹紧扳手夹紧2000.60.83001.01.4