工时定额计算标准2011.docx

1)标准工时=正常工时+宽放时间(正常工时=观测工时*评比因素)（标准工时=生产一个良品的作业时间）
(2)测标准工时需要的条件是：a、作业人员都是经过良好训练的熟练操作工，b、必须是正常速度，c、所有物品都是良品，在以上条件下然后需要用码表测出从第一个工序到最后一个工序所需要的时间,反复测量取平均值.
（3）用所得的平均值除以85%即得到标准工时.(为什么取以85%,因为考虑人不可能象机器,而我们的嫁动率在正常情况下需达到85%)

工时定额计算标准

一．锯床工时定额计算标准
1．工时计算公式：T=（kmT机+nT吊+T装卸）k2
式中：km—材料系数
n—一次装夹工件数；n=1-2；
k2—次装夹工件数修正系数，k2=1（n=1）；k2=0.55（n=2）
2．机动时间：T机
T机=kBH20
2．1.方料：

式中：H-板厚mm
kB-材料宽度系数，查下表
B＜5050-8080-150＞150kB0.951.01.051.08
T机=D24
2．2．棒料：

式中D—棒料外径mm
T机=D—d022410000
2．3.管料：

式中d0—管料内径；mm
T机=H—H0*B0208000
2．4.．方管：

式中：H—方管外形高mm；H0—方管内腔高mm；B0—方管内腔宽mm；

T吊=L10003．吊料时间：

4．装卸料时间及其它时间：
T装卸=0.12+L+D1800840

综上所述：
方料：T=（0.12+n0.0519H+0.001L）k2-0.00013H0*B0（min）
圆料：T=（0.12+n0.0429D+0.001L）k2-0.0001d02（min）
n—一次装夹工件数；n=1-2；
k2—次装夹工件数修正系数，k2=1（n=1）；k2=0.55（n=2）

二．剪板冲压折弯工时定额计算标准

1．.剪板工时定额计算方法
T=k*（a+ba）3
剪板单件工时定额：

a—每块工时系数、见表
b—剪角次数

剪板工时系数表
L0~100100~300300~600600~900900~12001200~15001500~18001800~21002100~24002400以上a0.50.60.70.80.911.11.21.31.5注：准备工时按100件基数计算，每件0.2，共计200分

剪板毛刺工时：
T=0.3+处理长度/400
剪板校正
T校=k*T
材料系数
K=1～1.5

2．冲压
每冲一次工时
规格0～100100～300300～500a0.30.40.5

3．.折弯工时定额计算方法
折弯工时定额：t2=Σai

折弯工时定额系数表
规格0~100100~300300~600600~900900~12001200~15001500~18001800~21002100~24002400以上a0.50.60.70.80.91.01.11.21.31.5注：规格栏中，为折弯长度，a为每折一刀的工时
（理论计算：每刀0.15分×折1.5=0.225+0.2=0.425→0.5）
↓
准备工时

三．风割焊接工时定额计算标准

1．风割工时

板厚V切割速度mm/min＜1050010～3040030～60300
T风割=风割长度×3+1.5V
公式：

修磨工时含补焊工时:T修磨=T风割/2

2．焊接单件工时：T焊接=T工件装卸+T点焊+T全焊
2.1装卸工件工时：T工件装卸=（T01+0.2n）B
式中：T01—装卸基本工时；（取T01=0.2）；n--工件数B--重量系数（见表）
2.2．点焊单件工时：T点焊=T02+0.1J+0.1N
式中：T02—点焊基本工时；J—点焊数；N—点焊时工件翻转次数；
2.3.全焊单件工时：T全焊=T03+0.1M+0.1N+LΣ/200+0.2NC
式中：T03—全焊基本工时；M—焊缝段数；
N—全焊时工件翻转次数；LΣ--焊缝长NC---焊接参数调节次数
注：小件装卸与点焊工时合并，统称点焊工时；
重量系数（B）
重量0~5kg5~10kg10~20kg20~30kg30~40kg40~50kg50~60kgB11.11.21.31.41.51.61、飞溅按焊接工时的二分之一计算+0.1
2、校正按焊接工时的二分之一计算+0.1
3、有辅助工帮助表卸模，从焊接工时中分取三分之一
4、焊接有准备工时按每项20分钟
5、点焊螺母按0.5分钟一个

四．钻床工时定额
1、T=kT机+T装卸
其中k—难度系数有工差要求k=1.5有深度要求k=1.1扩孔及攻丝k=0.8
2、机动时间:T机
L20406080100＜φ100.6～1.071.592.112.633.15φ10～φ150.6