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(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102796865A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102796865A(43)申请公布日2012.11.28(21)申请号201210284531.9(22)申请日2012.08.10(71)申请人江西稀有稀土金属钨业集团有限公司地址330046江西省南昌市北京西路118号(72)发明人徐双刘剑冷怀恩段福林(74)专利代理机构北京王景林知识产权代理事务所11320代理人王景林梁洁(51)Int.Cl.C22B1/02(2006.01)C22B34/34(2006.01)权利要求书权利要求书1页1页说明书说明书55页页附图附图11页(54)发明名称一种硫化钼精矿富氧焙烧设备与工艺(57)摘要一种硫化钼精矿富氧焙烧设备,其特征在于,其至少包括由耐火砖和保温材料构成的窑体、支承所述窑体的托轮、驱动所述窑体旋转的传动齿轮;所述窑体的上游设有推动原料向下游进给的给料机和从下游吸取富养空气的引风机;原料钼精矿的进料口设置在所述窑体的上游,而钼精矿的出料口设置在所述窑体的下游;富氧空气的入口设置在所述窑体的下游,而二氧化硫出口设置在所述窑体的上游,尾气的烟道也设置在所述窑体的上游;以及用于保持所述窑体温度的辅助加热装置设置在所述窑体的侧壁上。有利于节能降耗、便于尾气集中处理和利用、便于操作、以及提高钼金属回收率。CN10279685ACN102796865A权利要求书1/1页1.一种硫化钼精矿富氧焙烧设备,其特征在于,其至少包括由耐火砖和保温材料构成的窑体、支承所述窑体的托轮、驱动所述窑体旋转的传动齿轮;所述窑体的上游设有推动原料向下游进给的给料机和从下游吸取富养空气的引风机;原料钼精矿的进料口设置在所述窑体的上游,而钼精矿的出料口设置在所述窑体的下游;富氧空气的入口设置在所述窑体的下游,而二氧化硫出口设置在所述窑体的上游,尾气的烟道也设置在所述窑体的上游;以及用于保持所述窑体温度的辅助加热装置设置在所述窑体的侧壁上,进风口与富氧空气源密封地对接;出料口处设有密封阀。2.如权利要求1所述的硫化钼精矿富氧焙烧设备,其特征在于,出料口的料仓扩容至少1.5倍;或进风口处设有透明观察镜。3.如权利要求1所述的硫化钼精矿富氧焙烧设备,其特征在于,富氧空气源为工业氧气,或工业氧气与净化空气的混合气。4.如权利要求1所述的硫化钼精矿富氧焙烧设备,其特征在于,所述窑体从上游至下游设有一预定倾角,该倾角为0~5度,优选1度。5.如权利要求1所述的硫化钼精矿富氧焙烧设备,其特征在于,还包括进料口温控器和出料口温控器,进料口温控器控制进料口的温度为400~500℃,而出料口温控器控制出料口的温度为650℃左右。6.如权利要求1所述的硫化钼精矿富氧焙烧设备,其特征在于,还设有中部温度控制器,控制中部温度在550℃左右;或窑体内至少设置3个温控器,优选3~6个。7.如权利要求1所述的硫化钼精矿富氧焙烧设备,其特征在于,尾气的烟道与收尘设备连通;二氧化硫出口与脱硫或制酸设备连通。8.如权利要求1所述的硫化钼精矿富氧焙烧设备,其特征在于,通入富氧空气中的氧气的体积分数大于氧气体积分数为21%的空气。9.如权利要求1所述的硫化钼精矿富氧焙烧设备,其特征在于,所述窑体中的焙烧温度控制在400~700℃。10.一种硫化钼精矿富氧焙烧工艺,其特征在于,钼精矿从回转窑进料口加入,从出料口端往回转窑内通入富氧空气,富氧空气在回转窑炉管内发生氧化还原反应,生成工业氧化钼中间产品和二氧化硫气体;在回转窑的进料口端设置引风机,在回转窑的出料口端设置富氧空气的入口,使富氧空气与原料在回转窑内逆向流动,从而使MoS2转化为MoO3;之后,进行氨溶,氨溶过程中,钼进入到溶液形成钼酸铵溶液,经净化后酸沉结晶生产钼酸铵;氨溶后,有的氨浸渣采用碱煮或高压碱煮的方式进一步降低渣相中钼金属含量,然后,进行固液分离;所述的富氧空气中氧气含量大于21%;回转窑内反应温度为400~700℃。2CN102796865A说明书1/5页一种硫化钼精矿富氧焙烧设备与工艺技术领域[0001]本发明涉及一种硫化钼精矿焙烧设备与工艺,特别是一种硫化钼精矿富氧焙烧设备与工艺。背景技术[0002]从钼矿山生产出来的钼精矿,进入冶炼过程的第一道工序就是氧化焙烧,将硫化钼先行转化成工业氧化钼。[0003]目前,焙烧过程的通用设备主要有反射炉、回转窑和多膛炉。反射炉的节能环保性能较差,多膛炉投资特别大,回转窑节能环保性能良好,投资较低,因此,回转窑将是钼精矿氧化焙烧的主要生产设备。[0004]然而,钼精矿采用回转窑进行氧化焙烧时,采用间接加热,即采用燃料在回转窑炉管外加热,钼精矿在炉管内氧化焙烧,焙烧过程完全采用空气作为氧化剂,焙烧回转窑炉管与大气相通。[0005]焙烧过程在高