一种硫化钼精矿富氧焙烧设备与工艺.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN114908247A(43)申请公布日2022.08.16(21)申请号202210606434.0(22)申请日2022.05.31(71)申请人日照瑞华新材料科技有限公司地址276800山东省日照市岚山虎山镇镇江路申请人日照利尔高温新材料有限公司(72)发明人凌明辉郭钰龙张晗汪正峰郝不景胡俊岩侯志强徐业兴代桂荣(51)Int.Cl.C22B1/04(2006.01)C22B34/34(2006.01)权利要求书2页说明书3页附图2页(54)发明名称一种硫化钼精矿富氧焙烧设备与工艺(57)摘要本发明涉及一种硫化钼精矿富氧焙烧设备与工艺，包括焙烧箱、加热炉、焙烧机构、加热机构、催化机构、稀硫酸箱、稀硫酸、回流管、氧气进气管和箱门，所述焙烧箱的内部设置有加热炉，所述加热炉的上方设置有焙烧机构，所述加热炉的内部设置有加热机构，所述加热机构的下方设置有催化机构，所述焙烧箱的一侧设置有稀硫酸箱，所述稀硫酸箱的内部设置有稀硫酸，所述稀硫酸箱的上方连接有回流管，所述回流管的另一端与焙烧箱相互连接，所述焙烧箱的一侧连接有氧气进气管，所述焙烧箱的前方设置有箱门。该硫化钼精矿富氧焙烧设备与工艺，减小了设备的占地面积，提高硫化钼的反应效率，还对氧气进行了回收处理，避免了氧气的浪费。CN114908247ACN114908247A权利要求书1/2页1.一种硫化钼精矿富氧焙烧设备，包括焙烧箱(1)、加热炉(2)、焙烧机构(3)、焙烧皿(31)、低速电机(32)、搅拌杆(33)、加热机构(4)、炉腔(41)、加热电丝(42)、隔热棉(43)、催化机构(5)、催化腔(51)、催化剂(52)、进气泵(53)、出气管道(54)、稀硫酸箱(6)、稀硫酸(7)、回流管(8)、氧气进气管(9)和箱门(10)，其特征在于：所述焙烧箱(1)的内部设置有加热炉(2)，所述加热炉(2)的上方设置有焙烧机构(3)，所述加热炉(2)的内部设置有加热机构(4)，所述加热机构(4)的下方设置有催化机构(5)，所述焙烧箱(1)的一侧设置有稀硫酸箱(6)，所述稀硫酸箱(6)的内部设置有稀硫酸(7)，所述稀硫酸箱(6)的上方连接有回流管(8)，所述回流管(8)的另一端与焙烧箱(1)相互连接，所述焙烧箱(1)的一侧连接有氧气进气管(9)，所述焙烧箱(1)的前方设置有箱门(10)。2.根据权利要求1所述的一种硫化钼精矿富氧焙烧设备，其特征在于：所述焙烧机构(3)包括焙烧皿(31)、低速电机(32)和搅拌杆(33)，所述焙烧皿(31)的上方设置有低速电机(32)，所述低速电机(32)安装在焙烧箱(1)的顶部，所述低速电机(32)的输出端连接有搅拌杆(33)，通过搅拌杆(33)对硫化钼进行搅拌，可以使硫化钼与空气充分接触，提高硫化钼的反应效率。3.根据权利要求2所述的一种硫化钼精矿富氧焙烧设备，其特征在于：所述焙烧皿(31)镶嵌在加热炉(2)的顶部。4.根据权利要求1所述的一种硫化钼精矿富氧焙烧设备，其特征在于：所述加热机构(4)包括炉腔(41)、加热电丝(42)和隔热棉(43)，所述炉腔(41)的内部设置有加热电丝(42)，所述加热电丝(42)的周围设置有隔热棉(43)，所述隔热棉(43)固定在炉腔(41)四周内壁，加热电丝(42)不仅满足了对硫化钼的加热处理，也满足了二氧化硫的催化过程，减小了设备的占地面积。5.根据权利要求1所述的一种硫化钼精矿富氧焙烧设备，其特征在于：所述催化机构(5)包括催化腔(51)、催化剂(52)、进气泵(53)和出气管道(54)，所述催化腔(51)的内部设置有催化剂(52)，所述催化腔(51)的两侧分别设置有进气泵(53)和出气管道(54)，通过对二氧化硫的催化处理，避免了二氧化硫对空气造成污染，并且在硫化钼精矿富氧焙烧的过程中，还获得了稀硫酸。6.一种硫化钼精矿富氧焙烧工艺，其特征在于：包括如下步骤：S01：首先将焙烧箱(1)的箱门(10)打开，然后将焙烧皿(31)上放置硫化钼精矿，关闭箱门(10)；S02：接着将加热电丝(42)和低速电机(32)启动，加热电丝(42)对焙烧皿(31)中的硫化钼进行加热，同时通过氧气进气管(9)对焙烧箱(1)的内部通入氧气，搅拌杆(33)对硫化钼进行搅拌处理，此刻开始对硫化钼进行富氧焙烧；S03：硫化钼富氧焙烧，生成氧化钼以及二氧化硫气体，启动进气泵(53)，进气泵(53)将气体吸入催化腔(51)中，催化腔(51)在加热电丝(42)的作用下处于高温状态，二氧化硫以及氧气在高温条件下通过催化剂(52)，生成三氧化硫，接着从出气管道(54)中排出；S04：三氧化硫以及氧气进入到稀硫酸(7)溶液中，稀硫酸(7)将三氧化硫吸收，氧气经过回流管(8)回流到焙烧箱(1)中。7