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(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102806284A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102806284A(43)申请公布日2012.12.05(21)申请号201210274178.6(22)申请日2012.08.03(71)申请人绍兴文理学院地址312000浙江省绍兴市环城西路508号绍兴文理学院(72)发明人卢雪萍(74)专利代理机构绍兴市越兴专利事务所33220代理人蒋卫东(51)Int.Cl.B21D53/24(2006.01)B21D37/10(2006.01)权利要求书权利要求书1页1页说明书说明书44页页附图附图22页(54)发明名称一种T型螺母冷冲挤压成型工艺及其成型装置(57)摘要本发明公开一种T型螺母冷冲挤压成型工艺及其成型装置,属于T型螺母制造领域,包括冲床滑块、定滑轮杆、锲形轨道、送料滑块、启动开关、下模、挡料块、上模和打料器等,所述成型装置是在常用紧固件加工设备基础上进行改进,无需重新购买新的设备就可以安全高效生产出T型螺母,成型模具的使用寿命更长;相比传统的粉末冶金和加热红冲,本发明所述的冷冲挤压成型工艺更加节能节料,而且加工的T型螺母,成品密度大,强度高,表面光洁。CN102864ACN102806284A权利要求书1/1页1.一种T型螺母自动冷冲挤压成型装置,其特征在于:包括冲床滑块、定滑轮杆、锲形轨道、送料滑块、启动开关、下模、挡料块、上模和打料器,所述成型装置安装在冲床底座上,其中,下模安装在冲床底座中间,冲床底座的两侧通过拉伸弹簧分别滑动安装有一个送料滑块,两个楔形轨道分别固定安装在送料滑块上,上模安装在冲床滑块的下端,冲床滑块的两侧均安装有定滑轮杆,定滑轮杆一端固定在冲床滑块上,另一端安装有滑轮,所述滑轮可以在锲形轨道上上下滑动,送料滑块的前端靠近下模,尾端螺接有一连接杆,在连接杆靠近冲床底座的内侧分别设有一触点,冲床底座的两侧还各设有一个与连接杆触点相对应的启动开关,在冲床底座靠近下模的位置上还设有一挡料块,所述打料器联动安装在冲床滑块上。2.如权利要求1所述的一种T型螺母自动冷冲挤压成型装置,其特征在于:上述打料器包括与冲床滑块联动连接的打料杆,以及与打料杆固定连接的料斗。3.如权利要求1所述的一种T型螺母自动冷冲挤压成型装置,其特征在于:所述下模包括下凹模、下模芯和顶料模块,下模芯安装在下凹模内,顶料模块安装在下模芯底部的冲床底座上。4.如权利要求1所述的一种T型螺母自动冷冲挤压成型装置,其特征在于:所述上模包括上凹模、上模芯和打料模块,上模芯安装在上凹模内,打料模块安装在上模芯顶部的冲床滑块上。5.如权利要求1所述的一种T型螺母自动冷冲挤压成型装置,其特征在于:上述拉伸弹簧一头连接在送料滑块的尾端,另一头连接在冲床底座的中间位置。6.一种T型螺母冷冲挤压成型工艺,其特征在于包括如下步骤:1)首先,自动送料装置将拉丝坯料送到冲床底座,并通过挡料块对坯料进行定位;2)送料滑块在拉伸弹簧的作用下,将拉丝坯料推入下凹模,如果坯料没有到达正确的位置或者坯料倾斜翻转以及有其它杂质,连接杆上的触点不能碰到冲床底座上的启动开关,冲床滑块将不能被正常启动;如果坯料到达正确的位置,两根送料滑块尾端的连接杆触点将会触发底座上的启动开关,启动冲床滑块下降;3)冲床滑块启动后,带动上模向下运动,锲形轨道受到定滑轮杆向下的作用力,推动送料滑块向冲床底座两边滑动,当上模到达行程最低处时,上下模挤压坯料而成型,顶料模块中的弹性顶料装置对T型螺母成型品施加一向上的反弹力,使成型品脱离下模,但仍沾在上凹模内;4)当冲床滑块上升到行程最高处时,打料器移入上模正下方,打料并接料,同时,当冲床滑块上升时,由于送料滑块是用弹簧固定在底座上,随着冲床滑块的上升,定滑轮杆也逐渐上升,送料滑块带动锲形轨道,在拉伸弹簧拉力的作用下向中间移动,同时其中一侧的送料滑块在经过送料挡板处时,再次将坯料推进下模产品区,开始另一个拉丝坯料的成型加工。7.如权利要求6所述的一种T型螺母冷冲挤压成型工艺,其特征在于:在上述步骤2)和4)中,当上模到达行程最低处时,上述连接在送料滑块和冲床底座上的拉伸弹簧处于最大拉伸状态,当送料滑块将拉丝坯料推入下凹模时,拉伸弹簧恢复到正常非拉伸状态。2CN102806284A说明书1/4页一种T型螺母冷冲挤压成型工艺及其成型装置技术领域[0001]本发明涉及一种T型螺母冷冲挤压成型工艺及其成型装置,属于T型螺母制造领域。背景技术[0002]现有技术中,螺母的生产工艺一般采用如下步骤:拉丝→冲床下料→冲床成型→切边→打孔→螺纹攻丝→去毛刺→镀锌。由于T型螺母与普通六面体螺母相比,形状特殊,不可能由拉丝材料直接冲裁成形,因此T型螺母的成型工序是生产工序中的关键,决定产品的质量和生产效率。传统的T