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(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102837150A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102837150A(43)申请公布日2012.12.26(21)申请号201210288868.7(22)申请日2012.08.09(71)申请人青岛云和机械制造有限公司地址266109山东省青岛市城阳区夏庄街道西石沟社区(72)发明人孙云山(51)Int.Cl.B23K37/047(2006.01)权利要求书权利要求书1页1页说明书说明书22页页附图附图22页(54)发明名称一种焊接变位机(57)摘要本发明公开了一种焊接变位机,包括机架、工作台、电器箱、电机、翻转驱动装置、回转驱动装置,工作台设于机架的上方,电机、减速机固定安装在机架上,所述翻转驱动装置包括与电机连接的刹车减速机,刹车减速机输出轴与翻转小齿轮连接,翻转小齿轮与圆柱直齿半齿轮相啮合;所述回转驱动装置包括与电机连接的减速机,减速机输出轴与回转小齿轮连接,回转小齿轮与回转支承相啮合。本发明在使用时操作方便、回转、翻转稳定、工作台上下翻转采用刹车减速机控制,可以使其精确度得到有效的保障、提升焊接质量、省时省力的特点。CN1028375ACN102837150A权利要求书1/1页1.一种焊接变位机,包括机架、工作台、电器箱、电机、翻转驱动装置、回转驱动装置,工作台设于机架的上方,电机、减速机固定安装在机架上,其特征在于:所述翻转驱动装置包括与电机连接的刹车减速机,刹车减速机输出轴与翻转小齿轮连接,翻转小齿轮与圆柱直齿半齿轮相啮合;所述回转驱动装置包括与电机连接的减速机,减速机输出轴与回转小齿轮连接,回转小齿轮与回转支承相啮合。2.根据权利要求1所述的焊接变位机,其特征是:所述的工作台与回转支承通过螺栓连接,所述的回转支承与工作台托座连接。3.根据权利要求2所述的焊接变位机,其特征是:所述的工作台托座固定连接在圆柱直齿半齿轮上。4.根据权利要求3所述的焊接变位机,其特征是:所述的圆柱直齿半齿轮通过光轴与固定在机架两侧的带座轴承相连接。5.根据权利要求3所述的焊接变位机,其特征是:所述的工作台上均匀设有对称分布的螺栓槽。6.根据权利要求1所述的焊接变位机,其特征是:所述的机架一侧设有限位开关,与电器箱电连接。2CN102837150A说明书1/2页一种焊接变位机技术领域[0001]本发明涉及焊接技术领域,具体涉及一种焊接变位机。背景技术[0002]目前,焊接变位机种类繁多,但普遍存在结构复杂、体积过大、成本较高的问题,较大金属件如大尺寸的法兰等,在焊接的时候如果角度一直固定会给操作人员带来很多不便,现有技术中采用支架将金属件固定后,通过齿轮传动带动支架旋转,但旋转的速度和角度很不方便,转动也不够平稳,翻转过程中稳定性差,齿轮传动部分的保养也要求较高。发明内容[0003]针对现有技术存在的不足,本发明所要解决的技术问题是,提供一种结构简单可靠、操作方便、回转、翻转稳定、提升焊接质量、省时省力的焊接变位机。[0004]为解决上述技术问题,本发明所采取的技术方案是:一种焊接变位机,包括机架、工作台、电器箱、电机、翻转驱动装置、回转驱动装置,工作台设于机架的上方,电机、减速机固定安装在机架上,所述翻转驱动装置包括与电机连接的刹车减速机,刹车减速机输出轴与翻转小齿轮连接,翻转小齿轮与圆柱直齿半齿轮相啮合;所述回转驱动装置包括与电机连接的减速机,减速机输出轴与回转小齿轮连接,回转小齿轮与回转支承相啮合。[0005]上述的焊接变位机,所述的工作台与回转支承通过螺栓连接,所述的回转支承与工作台托座连接。[0006]上述的焊接变位机,所述的工作台托座固定连接在圆柱直齿半齿轮上。[0007]上述的焊接变位机,所述的圆柱直齿半齿轮通过光轴与固定在机架两侧的带座轴承相连接。[0008]上述的焊接变位机,所述的工作台上均匀设有对称分布的螺栓槽。[0009]上述的焊接变位机,所述的机架一侧设有限位开关,与电器箱电连接。[0010]本发明焊接变位机的优点是:[0011]1、焊接变位机采用变频无级调速,运行时工作台转动平稳、均匀、省时、省力、操作简单,可有效提高焊接质量。[0012]2、焊接变位机的控制系统采用低压24V控制,以保证人员操作安全。[0013]3、焊接变位机的工作台在0-90度之间可以任意上下翻转,工作台上下翻转采用刹车减速机控制,可以使其精确度得到有效的保障。[0014]4、焊接变位机一侧设有限位开关,可以防止工作台上下翻转超出有效范围。[0015]5、焊接变位机可以单独控制使用,也可以由操作机联动控制,有效提高工作效率,使操作者快速,高效的完成工作。附图说明[0016]图1为本发明的主视图;3CN102837150A说明书2/2页[0017]图2为本发明的左视图;[0018]图3