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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN105499895A(43)申请公布日2016.04.20(21)申请号201610061022.8(22)申请日2016.01.29(71)申请人湖北欢达电气股份有限公司地址434300湖北省荆州市公安县斗湖堤镇潺陵新区潺陵大道(72)发明人张新辉陈彬(74)专利代理机构荆州市亚德专利事务所42216代理人陈德斌(51)Int.Cl.B23K37/047(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图2页(54)发明名称一种焊接变位机(57)摘要本发明涉及一种焊接变位机,属焊接变位设备技术领域。该焊接变位机,由底座、转轴、驱动电机、调整蜗杆、转盘、装配环板和夹爪驱动盘构成:底座上通过转轴固装有驱动电机;驱动电机的输出端固装有转盘;转盘上固装有装配环板;装配环板上通过呈辐射状设置的轨道槽活动的安装有多个夹爪;夹爪与转盘之间活动的安装有夹爪驱动盘;夹爪驱动盘一侧的转轴上固装有调整蜗轮;调整蜗轮下方的底座上设置有调整蜗杆。该焊接变位机,结构简单、使用方便;能够多角度调整工件位置,解决了现有焊接变位机在焊接工件特殊角度焊缝时,需要人工调整焊枪姿态导致的工作效率低和焊接质量差的问题,特别适合企业使用的需要。CN105499895ACN105499895A权利要求书1/1页1.一种焊接变位机,它由底座(1)、转轴(2)、驱动电机(3)、调整蜗轮(4)、调整蜗杆(5)、转盘(6)、装配环板(7)、夹爪(8)和夹爪驱动盘(9)构成;其特征在于:底座(1)上通过转轴(2)固装有驱动电机(3);驱动电机(3)的输出端固装有转盘(6);转盘(6)上固装有装配环板(7);装配环板(7)上通过呈辐射状设置的轨道槽(10)活动的安装有多个夹爪(8);夹爪(8)与转盘(6)之间活动的安装有夹爪驱动盘(9);夹爪驱动盘(9)一侧的转轴(2)上固装有调整蜗轮(4);调整蜗轮(4)下方的底座1上设置有调整蜗杆(5);调整蜗杆(5)与调整蜗轮(4)啮合连接。2.根据权利要求1所述的一种焊接变位机,其特征在于:所述的夹爪(8)为横截面呈“7”字形的长条体,夹爪(8)的下表面间隔状设置有多个驱动齿(11)。3.根据权利要求1所述的一种焊接变位机,其特征在于:所述的夹爪驱动盘(9)为圆环体;夹爪驱动盘(9)的圆周面上对称状设置有转动手柄(12);夹爪驱动盘(9)的上表面由内而外依次间隔状设置有多个环形驱动槽(13);所述的环形驱动槽(13)与夹爪(8)的驱动齿(11)相对应。4.根据权利要求1所述的一种焊接变位机,其特征在于:所述的调整蜗杆(5)的一端端头固装有转动手轮(14)。2CN105499895A说明书1/2页一种焊接变位机技术领域[0001]本发明涉及一种焊接变位机,属焊接变位设备技术领域。背景技术[0002]随着焊接技术的发展和自动化水平的提高;在焊接技术领域,传统的手工焊接方式已逐步被自动焊接的方式所取代。现有的自动焊接主要依靠焊接变位机将工件夹紧后,驱动工件旋转。以此来调整工件的焊缝位置,进而方便焊枪完成工件的焊接工作。现有的焊接变位机由于结构原因的限制,只能带动工件逆时针或顺时针旋转,调整工件圆周方向的位置,对圆周方向的焊缝进行焊接。但对于工件其他角度的焊缝,只能人工调整焊枪的姿态去满足工件的焊接要求。工作效率低下,焊缝质量无法保证,不能满足企业生产的需要。另外现有的焊接变位机还存有结构复杂、操作困难的问题。因此有必要研发一款结构简单、使用方便;能够多角度调整工件位置,以解决现有焊接变位机存在的工作效率低、焊接质量差和结构复杂问题的焊接变位装置,以满足企业生产的需要。发明内容[0003]本发明的目的在于:提供一种结构简单、使用方便;能够多角度调整工件位置,以解决现有焊接变位机存在的工作效率低、焊接质量差和结构复杂问题的焊接变位机。[0004]本发明的技术方案是:一种焊接变位机,它由底座、转轴、驱动电机、调整蜗轮、调整蜗杆、转盘、装配环板、夹爪和夹爪驱动盘构成;其特征在于:底座上通过转轴固装有驱动电机;驱动电机的输出端固装有转盘;转盘上固装有装配环板;装配环板上通过呈辐射状设置的轨道槽活动的安装有多个夹爪;夹爪与转盘之间活动的安装有夹爪驱动盘;夹爪驱动盘一侧的转轴上固装有调整蜗轮;调整蜗轮下方的底座上设置有调整蜗杆;调整蜗杆与调整蜗轮啮合连接。[0005]所述的夹爪为横截面呈“7”字形的长条体,夹爪的下表面间隔状设置有多个驱动齿。[0006]所述的夹爪驱动盘为圆环体;夹爪驱动盘的圆周面上对称状设置有转动手柄;夹爪驱动盘的上表面由内而外依次间隔状设置有多个环形驱动槽;所述的环形驱动槽与夹爪的驱动齿相对应。[0007]所述的调整蜗杆一端端头固装有转动手轮。[0008]本发明的优点在