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(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102858524A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102858524A(43)申请公布日2013.01.02(21)申请号201180019797.4(74)专利代理机构中国国际贸易促进委员会专(22)申请日2011.04.12利商标事务所11038代理人罗闻(30)优先权数据MI2010A0007102010.04.26IT(51)Int.Cl.61/331,0812010.05.04USB29D30/16(2006.01)B29D30/30(2006.01)(85)PCT申请进入国家阶段日B29D30/60(2006.01)2012.10.19(86)PCT申请的申请数据PCT/IB2011/0515672011.04.12(87)PCT申请的公布数据WO2011/135473EN2011.11.03(71)申请人倍耐力轮胎股份公司地址意大利米兰(72)发明人C·E·阿穆里M·马尔基尼G·洛普雷斯蒂权利要求书权利要求书3页3页说明书说明书99页页附图附图66页(54)发明名称在构建用于车轮的轮胎时控制连续细长元件的沉积的方法、用于构建用于车轮的轮胎的工艺和设备(57)摘要本发明涉及在构建用于车轮的轮胎时控制连续细长元件的沉积的方法,所述方法包括:通过由压延机(21)的第一辊(22)和第二辊(23)限界的狭缝(24)进给弹性体材料的连续细长元件(19)的初始端部(19a);将所述连续细长元件(19)保持抵靠所述第一辊(22)的周表面;将所述连续细长元件(19)的所述初始端部(19a)抵靠沉积表面(14a)铺设,使所述压延机(21)围绕与在所述第一辊(229)与所述第二辊(23)之间的接触母线基本重合的振动轴线(X-X)旋转;将所述连续细长元件(19)连同所述沉积表面(14a)一起拖动。CN102854ACN102858524A权利要求书1/3页1.一种在构建用于车轮的轮胎时控制连续细长元件的沉积的方法,所述方法包括:-通过由压延机(21)的第一辊(22)和第二辊(23)限界的狭缝(24)进给弹性体材料的连续细长元件(19)的初始端部(19a);-将所述连续细长元件(19)保持抵靠所述第一辊(22)的周表面;-将所述连续细长元件(19)的所述初始端部(19a)抵靠沉积表面(14a)铺设;-将所述连续细长元件(19)连同所述沉积表面(14a)一起拖动。2.如在权利要求1中所述的方法,其中,通过以比所述第二辊(23)的周速度(V2)小的周速度(V1)旋转驱动所述第一辊(22),将所述连续细长元件(19)保持抵靠所述第一辊(22)的所述周表面。3.如在权利要求2中所述的方法,其中,所述第二辊(23)的周速度(V2)与所述第一辊(22)的周速度(V1)的比率介于大约1.05与大约1.25之间。4.如在权利要求2中所述的方法,其中,所述第一辊(22)的周速度(V1)介于大约40m/s与大约240m/s之间。5.如在权利要求2中所述的方法,其中,所述第二辊(23)的周速度(V2)介于大约50m/s与250m/s之间。6.如在权利要求1中所述的方法,其中,当所述连续细长元件(19)的初始端部(19a)已经与所述第一辊(22)的所述周表面一起执行相对于所述狭缝介于大约70°与大约110°之间的旋转时,所述连续细长元件(19)的所述初始端部(19a)抵靠所述沉积表面(14a)铺设。7.如在权利要求1中所述的方法,其中,通过使所述压延机(21)围绕振动轴线(X-X)旋转,将所述连续细长元件(19)的所述初始端部(19a)抵靠所述沉积表面(14a)铺设。8.如在前一权利要求中所述的方法,其中,所述振动轴线(X-X)与介于所述第一辊(22)与所述第二辊(23)之间的接触母线基本重合。9.一种用于构建用于车轮的轮胎的工艺,所述工艺包括将弹性体材料部件装配到成型鼓上,其中,所述弹性体材料部件中的至少一个通过下述获得:-通过挤出机(18)生产弹性体材料的连续细长元件(19);-通过由压延机(21)的第一辊(22)和第二辊(23)限界的狭缝(24)将弹性体材料的所述连续细长元件(19)的初始端部(19a)进给到所述压延机(21)的所述第一辊(22)的周表面上;-使所述压延机(21)围绕振动轴线(X-X)旋转,以用于使所述第一辊(22)从与所述成型鼓(14)间隔开的位置移动到靠近所述成型鼓(14)的位置,直到将所述连续细长元件(19)的所述初始端部(19a)抵靠在所述成型鼓(14)径向外部的沉积表面(14a)铺设;-与所述成型鼓(14)一起旋转驱动所述连续细长元件(19),以便确定将所述连续细长元件(19)施加到所述成型鼓(14)上。10.如在前一权利要求中所述的工艺,所述工艺包括:在所述连续细长元件(1