钢丝缠绕机缠绕盘结构.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102874659A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102874659A(43)申请公布日2013.01.16(21)申请号201110198018.3(22)申请日2011.07.15(71)申请人泰州申视塑料有限公司地址225300江苏省泰州市海陵区金东路118号(72)发明人刘海鹰仲宝付(74)专利代理机构泰州地益专利事务所32108代理人王楚云(51)Int.Cl.B65H81/06(2006.01)权利要求书权利要求书1页1页说明书说明书33页页附图附图66页(54)发明名称钢丝缠绕机缠绕盘结构(57)摘要本发明公开了一种钢丝缠绕机缠绕盘结构，主要由缠绕盘和均匀固定设置在缠绕盘圆周边上的多组储丝轮组件组成。所述储丝轮组件主要包括储丝轮、连接轴、夹板、储丝轮轴及自锁销。所述连接轴的一端与缠绕盘螺栓固定连接，在连接轴的另一端成对等距离设置夹板，在其夹板高度的2/3处的轴中心位置设置有U形凹槽，在夹板上端部的径向两端分别设置有自锁销卡孔和自锁销键槽。在储丝轮轴的两端头设置有与U形凹槽相适配的凸台，在储丝轮轴的两端外壁设置有轴向键槽，储丝轮旋转套装在储丝轮轴上，储丝轮轴与夹板凹凸抽插式活动连接。本发明可提高劳动生产率十倍以上，是一种确保管材产品质量的钢丝缠绕机缠绕盘结构。CN102874659ACN102874659A权利要求书1/1页1.一种钢丝缠绕机缠绕盘结构，主要由缠绕盘（1）和均匀固定设置在缠绕盘（1）圆周边上的多组储丝轮组件组成，其特征在于，所述储丝轮组件主要包括储丝轮（2）、连接轴（3）、夹板（4）、储丝轮轴（5）及自锁销（12），所述连接轴（3）的一端与缠绕盘（1）螺栓固定连接，在连接轴（3）的另一端成对等距离设置夹板（4），夹板（4）的下端套装在连接轴（3）上，在其夹板（4）高度的2/3处的轴中心位置设置有U形凹槽（9），在夹板（4）上端部的径向两端分别设置有自锁销卡孔（11）和自锁销键槽（10），在储丝轮轴（5）的两端头设置有与U形凹槽（9）相适配的凸台，在储丝轮轴（5）的两端外壁设置有轴向键槽，储丝轮（2）旋转套装在储丝轮轴（5）上，储丝轮轴（5）与夹板（4）凹凸抽插式活动连接，所述自锁销（12）的两端分别与自锁销卡孔（11）子和自锁销键槽（10）活动卡式连接。2.根据权利要求1所述的一种钢丝缠绕机缠绕盘结构，其特征在于，所述自锁销（12）呈U形形状，在U形底部的一端套装有与自锁销键槽（10）相适配的锁紧回位弹簧（14）和锁紧回位滑块（13），在自锁销（12）的另一端相向对称设置有与自锁销卡孔（11）相适配的卡头（15）。3.根据权利要求1所述的一种钢丝缠绕机缠绕盘结构，其特征在于，在储丝轮（2）的两端轮盘与夹板（4）之间分别依次设置有套装在储丝轮轴（5）上的环形定位垫（6）及张力调节弹簧（7），在环形定位垫（6）的内壁位置设置有与储丝轮轴（5）的两端外壁轴向键槽相适配的凸形定位键。4.根据权利要求1所述的一种钢丝缠绕机缠绕盘结构，其特征在于，所述U形凹槽（9）在夹板（4）的内壁或内外壁同时对称设置。5.根据权利要求1所述的一种钢丝缠绕机缠绕盘结构，其特征在于，置于缠绕盘（1）位置的夹板（4）其中端与缠绕盘（1）螺栓紧密连接。6.根据权利要求1所述的一种钢丝缠绕机缠绕盘结构，其特征在于，所述夹板（4）与连接轴（3）通过焊接为一体结构。2CN102874659A说明书1/3页钢丝缠绕机缠绕盘结构技术领域[0001]本发明涉及一种缠绕机械，具体说涉及一种钢丝缠绕机缠绕盘结构，主要用于增强复合管材钢丝缠绕机械。背景技术[0002]增强复合管材广泛应用于电力、煤炭、石油、化工及建材等行业。要生产增强复合管材，特别是钢丝缠绕增强层复合管材，钢丝缠绕机是主要设备之一。[0003]现有技术中，钢丝缠绕机因其缠绕盘结构设计的不合理性存在如下缺点：1.在缠绕盘圆周边上安装有多组储丝轮组件，每一组储丝轮组件安装几个储丝轮，几个储丝轮的安装结构是从缠绕盘向外依次串连套装在同一连接轴上，最后由螺帽紧固。当其中任一储丝轮上的钢丝用完，重换储丝轮时，都必须从外向缠绕盘方向一一取下需换储丝轮的前方储丝轮，换好应换储丝轮后又要依次装上其他储丝轮。由此造成安装与卸载操作复杂，劳动强度极大，需要十多个人来回紧张的安装与卸载储丝轮，生产效率极低。[0004]2.因是在缠绕机运行的情况下换储丝轮，工作无法达到同步，导致钢丝缠绕不均匀，缠绕角度不一致，严重影响产品质量，特别是管材的承压能力。发明内容[0005]本发明的目的在于克服现有缠绕盘结构设计技术中的不足，提供一种“钢丝缠绕机缠绕盘结构”。该缠绕盘具有结构设计合理、操作简便的优点，可提高劳动生产率十倍以上，是一种运转灵活可靠、确保管材产品