一种汽轮机叶片内背弧型线快速检测装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102914240A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102914240A(43)申请公布日2013.02.06(21)申请号201210378785.7(22)申请日2012.10.09(71)申请人如皋透平叶片制造有限公司地址226500江苏省南通市如皋市搬经镇湖刘村二十一组(72)发明人陈弢朱永桂叶忠庆(74)专利代理机构北京一格知识产权代理事务所(普通合伙)11316代理人滑春生(51)Int.Cl.G01B5/20(2006.01)G01B5/02(2006.01)权利要求书权利要求书1页1页说明书说明书22页页附图附图11页(54)发明名称一种汽轮机叶片内背弧型线快速检测装置(57)摘要本发明涉及一种汽轮机叶片内背弧型线快速检测装置，包含叶片固定装置、检测装置，叶片固定装置包含底板、叶根定位机构及叶冠定位机构，检测装置由定位组、检测模板及照射装置构成，叶冠定位机构、叶根定位机构、定位组及照射装置均安装在底板的同一侧，定个位组位于叶冠定位机构及叶根定位机构的中间，检测模板与定位组相配，照射装置安装在叶冠定位装置的后方。本发明的优点在于：能够快速便捷的检测出汽轮机叶片内背弧型线是否符合生产要求，并能节省电力。CN10294ACN102914240A权利要求书1/1页1.一种汽轮机叶片内背弧型线快速检测装置，其特征在于包含叶片固定装置、检测装置；叶片固定装置包含底板、叶根定位机构及叶冠定位机构，叶根定位机构及叶冠定位机构均安装在底板的同一面，叶根定位机构由叶根定位凸台、横向定位杆A及纵向定位杆组成，叶冠定位机构由叶冠定位凸台及横向定位杆B组成，叶根定位机构中的横向定位杆A与叶冠定位机构中的横向定位B杆位于定位凸台的同一侧，纵向定位杆安装在叶根定位凸台的后侧；检测装置由定位组、检测模板及照射装置构成，定位组位于叶冠定位机构与叶根定位机构中间位置，定位组由若干定位杆组成，每两个定位杆组成一组定位组，检测模板安放在定位杆之间的间隙中，检测模板与定位组相配，检测模板分为内弧型线检测模板及背弧型线检测模板，照射装置包括灯光照射器、行程开关、可编程逻辑控制器及不透光罩，灯光照射器安装在叶冠定位凸台的正后方，灯光照射器上套有不透光罩，不透光罩靠近叶冠定位凸台的一侧开有一圆形孔，圆形孔与灯光照射器处于同一水平位置，行程开关安装在叶冠定位凸台上，行程开关与可编程逻辑控制器的输入接线端相连，可编程逻辑控制器的输出接线端与灯光照射器的电源相连。2CN102914240A说明书1/2页一种汽轮机叶片内背弧型线快速检测装置技术领域[0001]本发明涉及一种汽轮机叶片内背弧型线检测装置，尤其是一种能够快速的检测汽轮机叶片内背弧型线的装置。背景技术[0002]汽轮机叶片的生产过程中，需要对其内、背弧型面及弦宽进行测量，确定其是否符合质量要求。原来检验内、背弧型面及弦宽加工的质量情况，需要制作不同的量具来检测，测量同一叶片的内、背弧型面及弦宽就须使用三种量具，极为不便，而且在进行检测的过程中，需要工作人员用肉眼去进行观察，比较浪费时间和精力。发明内容[0003]本发明所要解决的技术问题是提供一种能够快速、简便的检测汽轮机叶片内背弧型线的装置。[0004]为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：一内背弧型线检测装置，其创新点在于包含叶片固定装置、检测装置；叶片固定装置包含底板、叶根定位机构及叶冠定位机构，叶根定位机构及叶冠定位机构均安装在底板的同一面，叶根定位机构由叶根定位凸台、横向定位杆A及纵向定位杆组成，叶冠定位机构由叶冠定位凸台及横向定位杆B组成，叶根定位机构中的横向定位杆A与叶冠定位机构中的横向定位B杆位于定位凸台的同一侧，纵向定位杆安装在叶根定位凸台的后侧；检测装置由定位组、检测模板及照射装置构成，定位组位于叶冠定位机构与叶根定位机构中间位置，定位组由若干定位杆组成，每两个定位杆组成一组定位组，检测模板安放在定位杆之间的间隙中，检测模板与定位组相配，检测模板分为内弧型线检测模板及背弧型线检测模板，照射装置包括灯光照射器、行程开关、可编程逻辑控制器及不透光罩，灯光照射器安装在叶冠定位凸台的正后方，灯光照射器上套有不透光罩，不透光罩靠近叶冠定位凸台的一侧开有一圆形孔，圆形孔与灯光照射器处于同一水平位置，行程开关安装在叶冠定位凸台上，行程开关与可编程逻辑控制器的输入接线端相连，可编程逻辑控制器的输出接线端与灯光照射器的电源相连。[0005]使用上述装置的优点在于：在检测时，只需将对应叶片内背弧型线检测模板放在对应的定位组内，就可以进行检测，而且在观察内背弧型线是否符合生产要求时，只需站在灯光发射器的对面观察是否可以看到灯光就可以了，非常的便捷，另外通过行程开关控制灯光发射器的电源，可以达到省电