一种汽轮机叶片叶冠弧面测量装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102374850A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102374850A(43)申请公布日2012.03.14(21)申请号201010251547.0(22)申请日2010.08.12(71)申请人四川省自贡市海川实业有限公司地址643000四川省自贡市贡井区艾叶街178号(72)发明人刘建文(74)专利代理机构北京立成智业专利代理事务所(普通合伙)11310代理人张江涵(51)Int.Cl.G01B11/24(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图4页(54)发明名称一种汽轮机叶片叶冠弧面测量装置(57)摘要本发明提供一种汽轮机叶片叶冠弧面测量装置，其特征在于：叶片的叶根装夹于装夹结构中，叶冠悬空；具有三棱柱状棱镜，上下端面为等腰直角三角形，棱镜一直角面与叶片叶冠棱形弧线所在圆柱面轴线垂直；具有光刻标示盘，光刻标示盘为透明体，光刻标示盘双面对称光刻一系列同心圆弧，同心圆弧为所测叶片叶冠弧面控制尺寸，并标示对应半径尺寸，在X、Y方向标有尺寸刻度线，呈网状分布，光刻标示盘后端面贴固于棱镜前端面之上；对应光刻标示盘设有可移动的移动标识线。本发明是针对汽轮机叶片叶冠弧面测量的一种集定位、固定、快速检测于一体的测量工具。CN10237485ACCNN110237485002374856A权利要求书1/1页1.一种汽轮机叶片叶冠弧面测量装置，其特征在于：叶片的叶根装夹于装夹结构中，叶冠悬空；具有三棱柱状棱镜，上下端面为等腰直角三角形，棱镜一直角面与叶片叶冠棱形弧线所在圆柱面轴线垂直；具有光刻标示盘，光刻标示盘为透明体，光刻标示盘双面对称光刻一系列同心圆弧，同心圆弧为所测叶片叶冠弧面控制尺寸，并标示对应半径尺寸，在X、Y方向标有尺寸刻度线，呈网状分布，光刻标示盘后端面贴固于棱镜前端面之上；对应光刻标示盘设有可移动的移动标示线。2.如权利要求1所述的一种汽轮机叶片叶冠弧面测量装置，其特征在于：具有调节旋钮，调节旋钮为螺旋调节器，与移动标示线联接，调节旋钮固定于光刻标示盘上，旋转调节旋钮可控制移动标示线左右移动。3.如权利要求1所述的一种汽轮机叶片叶冠弧面测量装置，其特征在于：在移动标示线上设有CCD元件并CCD元件与计算机电联接。4.如权利要求1所述的一种汽轮机叶片叶冠弧面测量装置，其特征在于：所述装夹结构为：具有装置平台；装置平台上固设有支撑架，支撑架上部固设有叶根端面定位组件和叶根侧面定位组件，装置平台上还设有旋压组件和顶压组件，顶压组件的压点对应于叶根端面定位组件，旋压组件的压点对应于叶根侧面定位组件。5.如权利要求4所述的一种汽轮机叶片叶冠弧面测量装置，其特征在于：所述顶压组件为固设在装置平台上的L型杆，顶压组件的压点为L型杆末端设置的朝向叶根端面定位组件的可调螺钉。6.如权利要求4所述的一种汽轮机叶片叶冠弧面测量装置，其特征在于：所述旋压组件为枢设在装置平台上的杆，旋压组件的压点为杆末端设置的朝向叶根侧面定位组件的可调螺钉。7.如权利要求1所述的一种汽轮机叶片叶冠弧面测量装置，其特征在于：装夹后叶片叶冠棱形弧线所在弧面在一圆柱面上，此圆柱面的轴线与叶根端面定位组件的下端面平行，与叶根端面定位组件的前端面平行。2CCNN110237485002374856A说明书1/4页一种汽轮机叶片叶冠弧面测量装置技术领域：[0001]本发明涉及一种检测机械装置，特别是一种采用倒吊与折射成像方式对汽轮机叶片叶冠进行测量的机械装置。背景技术：[0002]汽轮机叶片在航天、航空等领都有非常广泛的应用，在机械中的能量转换是在任意流量的、连续流动的工作介质(液体、蒸汽、气体)和镶有弯曲叶片并匀速旋转的转子之间来实现的。汽轮机的特征参数和压气机的增压比、涡轮转速等都与叶片的形状和位置密切相关。由于叶片的特殊造型、空间角度和尺寸多、技术要求严格，是机械制造业中复杂的零件之一。同时，汽轮机叶片需要承受高温、高压等恶劣的工作环境。在叶片生产过程中必须使用严格的检测手段，作全面系统的检测，确保叶片合格。汽轮机叶片的型面和叶冠弧面质量对发动机性能有着决定性的影响。如图3所示叶片100，具有叶根101，叶冠102，叶冠102具有若干条叶冠棱形弧线103，各条叶冠棱形弧线103各自所在弧面即叶冠弧面104各为在一个圆柱面上。针对叶片型面的测量方法很多，而对叶冠弧面的有效检测方法并不多。由于叶冠弧面是空间凹轮廓面，中间有叶片型面联接，廓面加工、检测及误差计算一直是一个难题。对于简单的规则曲面(如点、线、面、圆、球、柱等)，其几何要素的检测经过人们大量研究已经有了较为成熟的办法。空间凹轮廓面无法采用常规仪器进行廓面检测，对于象叶冠弧面这样的非规则曲面的测量方法、数据处理方法及误差计算方法，尚在研究和探讨之中。叶冠