一种汽轮机叶片汽道型线量具中型线内背弧设计方法及装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107357960A(43)申请公布日2017.11.17(21)申请号201710453406.9(22)申请日2017.06.15(71)申请人哈尔滨汽轮机厂有限责任公司地址150046黑龙江省哈尔滨市香坊区三大动力路345号(72)发明人张大旺张强郭长辉闫春明(74)专利代理机构哈尔滨市松花江专利商标事务所23109代理人杨立超(51)Int.Cl.G06F17/50(2006.01)权利要求书2页说明书4页附图3页(54)发明名称一种汽轮机叶片汽道型线量具中型线内背弧设计方法及装置(57)摘要本发明涉及汽轮机叶片汽道型线量具设计领域，具体设计一种汽轮机叶片汽道型线量具中型线内背弧设计方法，本发明为了解决现有的汽轮机叶片汽道型线量具设计方法需要手动输入坐标进行作图，导致操作繁琐，减慢了设计效率；以及容易出错，处理流程不易规范缺点，而提出一种汽轮机叶片汽道型线量具中型线内背弧设计方法及装置，包括：打开汽道型线点坐标文件；逐行读取汽道型线点坐标文件中的数据；将读取到的数据输入至制图软件中，并通过样条曲线命令作图，得到所需的型线内弧以及型线背弧，进而得到量具图。本发明适用于汽轮机叶片汽道型线量具设计工具。CN107357960ACN107357960A权利要求书1/2页1.一种汽轮机叶片汽道型线量具中型线内背弧设计方法，其特征在于，包括如下步骤：步骤一、打开汽道型线点坐标文件；步骤二、逐行读取所述汽道型线点坐标文件中的数据；步骤三、将步骤二中读取到的数据输入至制图软件中，并通过样条曲线命令作图，得到所需的型线内弧以及型线背弧，进而得到量具图。2.根据权利要求1所述的汽轮机叶片汽道型线量具中型线内背弧设计方法，其特征在于，步骤二具体为：步骤二一、读取并存储所述汽道型线点坐标文件中的第二行的第一个数据、第二个数据、第三个数据，分别作为型线内弧点的个数M、型线背弧点的个数N以及缩放比例值；步骤二二、从当前位置开始，读取并存储前6个数据，分别作为汽道型线出气边圆弧的X坐标、汽道型线出气边圆弧的Y坐标、汽道型线出气边圆弧的半径、汽道型线进气边圆弧的X坐标、汽道型线进气边圆弧的Y坐标、汽道型线进气边圆弧的半径；步骤二三、从当前位置开始，读取并存储连续的M个数据，分别作为型线内弧的第1,2,……,M个点的X坐标；从当前位置开始，读取并存储连续的M个数据，分别作为型线内弧的第1,2,……,M个点的Y坐标；从当前位置开始，读取并存储连续的N个数据，分别作为型线背弧的第1,2,……,N个点的X坐标；从当前位置开始，读取并存储连续的N个数据，分别作为型线背弧的第1,2,……,N个点的Y坐标。3.根据权利要求2所述的汽轮机叶片汽道型线量具中型线内背弧设计方法，其特征在于，还包括：步骤四、对步骤三中得到的量具图进行尺寸标注、技术要求输出。4.一种汽轮机叶片汽道型线量具中型线内背弧设计装置，其特征在于，包括：文件打开模块，用于打开汽道型线点坐标文件；数据读取模块，用于逐行读取所述汽道型线点坐标文件中的数据；制图模块，用于将数据读取模块中读取到的数据输入至制图软件中，并通过样条曲线命令作图，得到所需的型线内弧以及型线背弧，进而得到量具图。5.根据权利要求4所述的汽轮机叶片汽道型线量具中型线内背弧设计装置，其特征在于，所述数据读取模块还包括：坐标点个数读取单元，用于读取并存储所述汽道型线点坐标文件中的第二行的第一个数据、第二个数据、第三个数据，分别作为型线内弧点的个数M、型线背弧点的个数N以及缩放比例值；圆弧参数读取单元，用于从当前位置开始，读取并存储前6个数据，分别作为汽道型线出气边圆弧的X坐标、汽道型线出气边圆弧的Y坐标、汽道型线出气边圆弧的半径、汽道型线进气边圆弧的X坐标、汽道型线进气边圆弧的Y坐标、汽道型线进气边圆弧的半径；坐标读取单元，用于从当前位置开始，读取并存储连续的M个数据，分别作为型线内弧的第1,2,……,M个点的X坐标；从当前位置开始，读取并存储连续的M个数据，分别作为型线内弧的第1,2,……,M个点的Y坐标；从当前位置开始，读取并存储连续的N个数据，分别作为型线背弧的第1,2,……,N个点的X坐标；从当前位置开始，读取并存储连续的N个数据，分别作为型线背弧的第1,2,……,N个点的Y坐标。6.根据权利要求5所述的汽轮机叶片汽道型线量具中型线内背弧设计装置，其特征在2CN107357960A权利要求书2/2页于，还包括：标注模块，用于对制图模块中得到的量具图进行尺寸标注、技术要求输出。3CN107357960A说明书1/4页一种汽轮机叶片汽道型线量具中型线内背弧设计方法及装置技术领域[0001]本发明涉及汽轮机叶片汽道型线量具设计领域，具体设计一种汽轮机叶片汽道