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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利(10)授权公告号(10)授权公告号CNCN102935610102935610B(45)授权公告日2014.07.16(21)申请号201210441840.2审查员王锋(22)申请日2012.11.07(73)专利权人沈阳黎明航空发动机(集团)有限责任公司地址110043辽宁省沈阳市大东区东塔街6号(72)发明人余雪可成河巩孟祥石玉梅唐雅伶(74)专利代理机构沈阳东大知识产权代理有限公司21109代理人李运萍(51)Int.Cl.B24B19/14(2006.01)B24B41/04(2006.01)B24B55/02(2006.01)权权利要求书1页利要求书1页说明书4页说明书4页附图4页附图4页(54)发明名称发动机转子整体叶盘叶尖曲面加工装置及方法(57)摘要本发明一种发动机转子整体叶盘叶尖曲面加工装置及方法,属于航空技术领域中冷加工技术领域;该装置包括数控立式车床,还包括电主轴磨头装置、冷却装置、变频器和夹具;本发明在不改变数控立车自身功能的前提下,增加了电主轴磨头装置和冷却装置,实现有效控制电主轴和砂轮的加工温度,并使数控立式车床不但可实现车削加工,也可实现曲面磨削加工,节约成本。本发明采用点式磨削方法,使复杂曲面的磨削更加精准、可靠,本发明砂轮制造成本低,修正方法简单可靠。CN102935610BCN1029356BCN102935610B权利要求书1/1页1.一种发动机转子整体叶盘叶尖曲面加工装置,包括数控立式车床(1),其特征在于:还包括电主轴磨头装置(2)、冷却装置(3)、变频器(4)和夹具(5),其中,所述的电主轴磨头装置(2)包括电主轴(6)和砂轮(7),上述砂轮(7)设置于电主轴(6)上,所述的电主轴(6)安装于数控立式车床(1)的刀架上;所述的冷却装置(3)包括冷水箱(8)和水泵(9),所述的冷水箱(8)设置于数控立式车床(1)的内部,冷水箱(8)的上端设置有水泵(9),水泵(9)的输出端设置有用于为电主轴磨头装置(2)冷却的出水管;所述的变频器(4)设置于数控立式车床(1)的外部,变频器(4)的输出端连接电主轴磨头装置(2)的电主轴(6)内电动机的输入端;所述的夹具(5)包括轴套(10)、第一基准台(11)、第二基准台(12)、芯轴(13)、压盖(14)和底座(15),上述底座(15)设置于数控立式车床工作台上,所述的第一基准台(11)、第二基准台(12)分别设置于底座(15)两端,所述的轴套(10)设置于底座(15)上,芯轴(13)固定于底座(15)上,芯轴(13)的上端设置有压盖(14)。2.根据权利要求1所述的发动机转子整体叶盘叶尖曲面加工装置,其特征在于:所述的水泵(9)选用不锈钢自吸喷射泵。3.根据权利要求1所述的发动机转子整体叶盘叶尖曲面加工装置,其特征在于:所述的轴套(10)通过膨胀钉固定压气机转子组件。4.根据权利要求1所述的发动机转子整体叶盘叶尖曲面加工装置,其特征在于:所述的底座(15)通过螺纹或套齿连接芯轴(13)。5.根据权利要求1所述的发动机转子整体叶盘叶尖曲面加工装置,其特征在于:所述的电主轴(6)上设置有热电偶,用于监控电主轴(6)的温度。6.采用权利要求1所述的发动机转子整体叶盘叶尖曲面加工装置进行加工的方法,其特征在于:包括以下步骤:步骤1:将变频器、冷水箱和水泵安装到数控立式车床的相应位置;步骤2:将电主轴安装到数控立式车的移动刀架上并固紧;将砂轮安装到电主轴上并固紧;步骤3:根据被加工压气机转子组件叶片叶尖曲面要求,并根据点式磨加工特征绘制砂轮走刀路径;步骤4:对试验件即单级整体叶盘叶片进行曲面实验磨削,根据被加工零件的材料、加工余量、砂轮的材料确定加工参数,包括砂轮转速、进给量、切深和转子转速,然后将试验件从夹具上拆卸下来;步骤5:将压气机转子组件安装到夹具上并固紧;并采用吊具将装夹有压气机转子组件的夹具吊装到数控立式车床的工作台上并固紧找正;步骤6:启动数控立式车床,并对砂轮进行校对;步骤7:磨削第一级整体叶盘,逐步磨削第一级整体叶盘的全部叶片的叶尖;步骤8:根据步骤7依次磨削第二至六级整体叶盘,直至达到叶尖的合格尺寸;步骤9:将磨削合格的压气机转子组件从数控立式车床上吊离;步骤10:将砂轮从数控立式车床移动刀架上分离。2CN102935610B说明书1/4页发动机转子整体叶盘叶尖曲面加工装置及方法技术领域[0001]本发明属于航空技术领域中冷加工技术领域,具体涉及一种发动机转子整体叶盘叶尖曲面加工装置及方法。背景技术[0002]目前我国压气机转子叶片叶尖都为直面或斜面,用现有的设备及现行的加工工艺方法难以实现对压气机转子叶尖曲面的加工要求,为能够实现整体叶盘叶尖曲面加工,必须研究使用新设备或对现有设备