基于展成法精密挤压成形带内外齿零件的摆动进给机构.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102974638A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102974638A(43)申请公布日2013.03.20(21)申请号201210509293.7(22)申请日2012.12.04(71)申请人中国航天科技集团公司长征机械厂地址610100四川省成都市龙泉驿区驿都中路189号(72)发明人师为强王立志丑西平(51)Int.Cl.B21C23/21(2006.01)权利要求书权利要求书1页1页说明书说明书22页页附图附图11页(54)发明名称基于展成法精密挤压成形带内外齿零件的摆动进给机构(57)摘要本发明公开了一种基于展成法精密挤压成形带内外齿零件的摆动进给机构，涉及一种齿形零件的挤压设备进给机构，包括主轴模具和压轮模具，所述主轴模具安装于主轴上，压轮模具安装于压轮轴上，压轮轴安装于压轮轴座上，压轮轴座通过销轴与伺服油缸的活塞杆连接，还包括摆动臂，所述摆动臂一端与压轮轴连接，另一端铰接于摆动铰支座上。本发明结构简单，占用空间小，既满足展成运动的特点又满足零件的径向进给，经济成本低，具有很好的实用性。CN102974638ACN102974638A权利要求书1/1页1.一种基于展成法精密挤压成形带内外齿零件的摆动进给机构，其特征在于：包括主轴模具和压轮模具，所述主轴模具安装于主轴上，压轮模具安装于压轮轴上，压轮轴安装于压轮轴座上，压轮轴座通过销轴与伺服油缸的活塞杆连接，还包括摆动臂，所述摆动臂一端与压轮轴连接，另一端铰接于摆动铰支座上。2.根据权利要求1所述的基于展成法精密挤压成形带内外齿零件的摆动进给机构，其特征在于：所述伺服油缸安装在铰耳上。3.根据权利要求1或2所述的基于展成法精密挤压成形带内外齿零件的摆动进给机构，其特征在于：所述主轴安装于主轴座上。4.根据权利要求3所述的基于展成法精密挤压成形带内外齿零件的摆动进给机构，其特征在于：所述摆动铰支座为预紧式摆动铰支座。2CN102974638A说明书1/2页基于展成法精密挤压成形带内外齿零件的摆动进给机构技术领域[0001]本发明涉及一种齿形零件的挤压设备进给机构，尤其涉及一种基于展成法精密挤压成形带内外齿零件的摆动进给机构。背景技术[0002]挤压成形是一种金属塑性成形加工工艺方法。该工艺方法因材料利用率高，挤压后材料的组织和机械性能都能得到改善，操作简单，生产效率高，而且较金属切削工艺方法具有节约成本、设备简单和产品成型质量高等优点，因此该工艺方法得到国内外各领域的广泛应用。[0003]通过展成法渐进式精密挤压成形内外齿薄壳零件尚属国内首次。在进给运动中常用的运动为直线运动形式，为完成直线运动进给，进给机构通常由导轨部分、驱动单元、减速箱、传动机构等组成。其结构复杂，占用空间大，经济成本高。根据零件基于展成法成形原理的特点，要求压轮模具和主轴模具等线速度高精度啮合，以及零件的进给范围需求，如果采用直线进给运动方法，基于展成法加工该零件需要两个同步伺服驱动单元才能解决此问题。发明内容[0004]针对上述现有技术存在的问题，本发明提供了一种基于展成法精密挤压成形带内外齿零件的摆动进给机构，结构简单，占用空间小，既满足展成运动的特点又满足零件的径向进给，经济成本低，具有很好的实用性。[0005]本发明的技术方案是：一种基于展成法精密挤压成形带内外齿零件的摆动进给机构，包括主轴模具和压轮模具，所述主轴模具安装于主轴上，压轮模具安装于压轮轴上，压轮轴安装于压轮轴座上，压轮轴座通过销轴与伺服油缸的活塞杆连接，还包括摆动臂，所述摆动臂一端与压轮轴连接，另一端铰接于摆动铰支座上。[0006]作为优选，所述伺服油缸安装在铰耳上。[0007]作为优选，所述主轴安装于主轴座上。[0008]作为优选，所述摆动铰支座为预紧式摆动铰支座。[0009]本发明的有益效果是：本发明结构简单，占用空间小，通过驱动伺服油缸直线运动转化为摆动臂的周向摆动，从而实现了压轮模具和主轴模具之间的径向进给，进给精度高。既满足展成运动的特点又满足零件的径向进给，经济成本低，具有很好的实用性。附图说明[0010]图1是本发明的结构示意图。具体实施方式[0011]作为本发明的一种实施方式，如图1所示，一种基于展成法精密挤压成形带内外3CN102974638A说明书2/2页齿零件的摆动进给机构，包括主轴模具4和压轮模具3，所述主轴模具4安装于主轴上，压轮模具3安装于压轮轴上，压轮轴安装于压轮轴座2上，压轮轴座2通过销轴与伺服油缸1的活塞杆连接，还包括摆动臂5，所述摆动臂5一端与压轮轴连接，另一端铰接于摆动铰支座6上。通过驱动伺服油缸1直线运动转化为摆动臂5的周向摆动，从而实现了压轮模具3和主轴模具4之间的径向进给。作为优选，还可通过增加机械本体加液控装置和数控装置