预览加载中,请您耐心等待几秒...
1/2
2/2

在线预览结束,喜欢就下载吧,查找使用更方便

如果您无法下载资料,请参考说明:

1、部分资料下载需要金币,请确保您的账户上有足够的金币

2、已购买过的文档,再次下载不重复扣费

3、资料包下载后请先用软件解压,在使用对应软件打开

厚铜板压合工艺研究 厚铜板压合工艺研究 摘要:本文研究了厚铜板的压合工艺,探讨了该工艺在实际生产中的应用。通过实验和数据分析,得出了一些结论和建议,对于以后的压合工艺的完善和优化也有一定的参考意义。 关键词:厚铜板;压合工艺;实验;数据分析 一、引言 厚铜板是指厚度大于等于0.2mm的铜板,一般用于电子行业的导线、绝缘板、导热板等电子零部件的制造。压合工艺是将两个或多个金属板材通过一定的压力和温度进行加工,形成一体化的制品,如铜铝复合板、铜钢复合板和铜铁复合板等。本文研究的是厚铜板的压合工艺,探讨该工艺在实际生产中的应用。 二、实验设备 压合机、铜板、异质金属板 三、实验方法 1.选择不同厚度的铜板和异质金属板。 2.在压合机的工作台上放置两个板材。 3.调整压合机的温度和压力。 4.进行压合加工。 5.观察压合后的效果。 四、实验结果与分析 在实验中,我们按照不同的温度和压力进行了压合加工,并记录了加工后的效果和数据。通过数据分析,我们得出了以下几点结论: 1.不同的温度和压力会影响压合后的效果。 2.适当的压力和温度可以使压合后的铜板和异质金属板结合更紧密。 3.如果压力和温度过大,会导致铜板和异质金属板变形或损坏。 4.压合后铜板和异质金属板的厚度呈现出一个变化趋势。 5.压合后的铜板和异质金属板具有很好的导电性和导热性能。 五、结论与建议 通过对厚铜板的压合工艺的研究,我们得出了一些结论和建议: 1.控制好压合工艺的温度和压力,可以得到较好的加工效果。 2.压合后铜板和异质金属板的厚度和电性能具有一定的变化趋势,需要在实际生产中进行调整。 3.在实际生产中,应该对压合工艺进行不断地调整和完善,以获取更好的加工效果。 因此,厚铜板的压合工艺在实际生产中具有很大的应用前景,需要进一步深入研究和发展。