用于加工轧制带材的轧制机架.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN103084391A*(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103084391103084391A(43)申请公布日2013.05.08(21)申请号201310051172.7(51)Int.Cl.(22)申请日2005.09.09B21B13/14(2006.01)(30)优先权数据102004044903.12004.09.14DE(62)分案原申请数据200580030884.42005.09.09(71)申请人SMS西马格股份公司地址德国杜塞尔多夫(72)发明人J.克勒克纳T.博德L.魏因加滕(74)专利代理机构中国专利代理(香港)有限公司72001代理人梁冰杨国治权权利要求书1页利要求书1页说明书4页说明书4页附图8页附图8页(54)发明名称用于加工轧制带材的轧制机架(57)摘要在六辊-结构形式的轧制机架上中间辊的大直径差引起磨损增加和支承辊上的粗糙表面，在较长的使用时间后在支承辊上的损伤图形对应于CVC研磨的形状。为了减小这种误差，按照本发明，在六辊轧制机架中的每个中间辊的或者在四辊轧制机架中每个工作辊的辊身长度由圆柱形辊身段和凸起弯曲的辊身段组成，其中从圆柱形辊身段到弯曲的辊身段的过渡点从圆柱形辊身段端部开始计算可以在L/2<=x<L的范围中选择，并且弯曲的轮廓在两个辊上分别向着相反一侧在部分轧制物宽度上向着辊身端部方向延伸，该弯曲轮n廓通过数学多项式R（x）=a0+…anx以n>=5描述，其中所述轧制机架配有凸起弯曲的辊身段，称为凸辊的辊辊径大小使得弯曲力基本上抛物线式地作用于辊隙轮廓。CN103084391ACN103849ACN103084391A权利要求书1/1页1.用于加工轧制带材（1）的轧制机架，包括工作辊（10，11，15，16），它们必要时支承在支承辊（30，31）或中间辊（20，21）和支承辊（30，31）上，其中工作辊（10，11，15，16）和/或支承辊（30，31）和/或中间辊（20，21）相对轴向能够移动，其特征在于，在六辊轧制机架中的每个中间辊（20，21）的或者在四辊轧制机架中每个工作辊（15，16）的辊身长度（L）由圆柱形辊身段（Z）和凸起弯曲的辊身段（R（x））组成，其中从圆柱形辊身段到弯曲的辊身段的过渡点（A）从圆柱形辊身段端部开始计算能够在L/2<=x<L的范围中选择，并且弯曲的轮廓在两个辊（15，16，20，21）上分别向着相反侧在部分轧制物宽度上向着辊身端部方向延n伸，该弯曲轮廓通过数学多项式R（x）=a0+…anx以n>=5描述，其中所述轧制机架配有凸起弯曲的辊身段（R（x）），称为凸辊的辊（15，16，20，21）辊径大小使得弯曲力基本上抛物线式（x2）地作用于辊隙轮廓（3），其中在位于上下的辊之间的接触应力均匀地分布。2.如权利要求1所述的轧制机架，其特征在于，为了调节和避免主要的抛物线式（x2）的平面度误差，使过渡点（A）固定在x=L/2的值上。3.如权利要求1或2所述的轧制机架，其特征在于，为了调节和避免高阶（x4和更高）误差，使过渡点（A）固定在x=>L/2的值上。4.如权利要求1或2所述的轧制机架，其特征在于，除了配有凸起弯曲的辊身段（R（x））的辊（15，16，20，21）以外，轧制机架的其余辊通过连续圆柱形的辊身（Z）构成。2CN103084391A说明书1/4页用于加工轧制带材的轧制机架[0001]本申请是原案申请号为200580030884.4、发明名称为“用于影响轧制带材轮廓和平面度的外凸辊”、申请日为2005年9月9日的发明专利申请的分案申请。技术领域[0002]本发明涉及用于加工轧制带材的轧制机架，包括工作辊，它们必要时支承在支承辊或中间辊和支承辊上，其中工作辊和/或支承辊和/或中间辊相互间轴向可以移动。背景技术[0003]已知具有可移动的轧辊副的轧机，其中至少一个轧辊副的每个辊配有在向辊身端部的方向上延伸的、弯曲的轮廓，它们在两个辊上分别向着相反的一侧在部分轧制物宽度上延伸，其中弯曲的轮廓在两个辊的整个辊身长度上延伸并且具有一个形状，对于该形状两个辊身轮廓在一个确定的相对轴向位置中互补地补充。[0004]在DE-C-3624241中描述了一个轧机，其中工作辊分别具有向着一个辊端部收缩的并且向着另一辊身端部扩展的、弯曲的轮廓并且在轴向上相向地以这种方式可调整地设置，即分别使工作辊或中间辊的收缩端部在轧制物棱边与从属的支承辊端部之间最好指向和固定在各轧制物的一个棱边上。[0005]此外由EP0249801B1已知用于加工轧制带材的轧机，其中轧辊配有基本在整个辊身长度上延伸的弯曲轮廓。构成在初始状态或未承载状态中的所有辊的轮廓，使有效的辊身直径总和的轴向变化在辊的每个相对变化的轴