用于管或圆形件的轧制机架.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103842105103842105A(43)申请公布日2014.06.04(21)申请号201280047548.0(74)专利代理机构北京安信方达知识产权代理(22)申请日2012.09.28有限公司11262代理人张华卿郑霞(30)优先权数据MI2011A0017542011.09.29IT(51)Int.Cl.B21B27/02(2006.01)(85)PCT国际申请进入国家阶段日2014.03.28(86)PCT国际申请的申请数据PCT/EP2012/0691752012.09.28(87)PCT国际申请的公布数据WO2013/045604EN2013.04.04(71)申请人丹尼尔和科菲森梅克尼齐有限公司地址意大利巴特罗(72)发明人埃托雷·赛努斯基法比奥·拉卡普鲁西亚加卢卡·巴扎罗权权利要求书1页利要求书1页说明书6页说明书6页附图9页附图9页(54)发明名称用于管或圆形件的轧制机架(57)摘要一种用于管或圆形件的轧制机架，该轧制机架包括两个或更多个辊（10、20、30），该两个或更多个辊界定轧制机架的同轴于相同机架的轧制轴线Y的轧制截面，每个辊具有界定相应对称直线（B）的相应轧制表面（S1）、具有距轧制轴线的值为H2的径向距离的两个间隙区域以及具有在相应表面与相应对称直线的交点处距轧制轴线的值为H1的径向距离的槽底区域（1），该对称直线（B）穿过轧制轴线并穿过相应表面的对称中心，从而确定相应表面的第一半和第二半，其特征在于，对每个辊而言，在所述相应轧制表面上，该轧制机架提供了至少一个第一推压区域（2）和至少一个第二推压区域（3）。CN103842105ACN1038425ACN103842105A权利要求书1/1页1.一种用于管或圆形件的轧制机架，其包括两个或更多个轧辊（10、20、30）、（11、21、31）、（40、50、60）、（41、51、61）），所述两个或更多个轧辊界定所述轧制机架的同轴于所述轧制机架的轧制轴线（Y）的轧制截面，每个辊具有界定相应对称直线（B）的相应轧制表面（S1、S2）、两个间隙区域，以及槽底区域（1、1’、1？、1’？），所述对称直线（B）穿过所述轧制轴线（Y）并穿过所述相应表面（S1、S2）的对称中心，从而确定所述相应表面（S1、S2）的第一半和第二半，所述两个间隙区域具有距所述轧制轴线（Y）的值为H2的径向距离，所述槽底区域具有在所述相应表面（S1、S2）与相应对称直线（B）的交点处距所述轧制轴线（Y）的值为H1的径向距离，其特征在于，对每个辊而言，在所述相应轧制表面（S1、S2）上，所述轧制机架提供至少三个推压区域，所述至少三个推压区域中的第一推压区域布置在所述相应对称直线（B）上，第二推压区域（（2）、（2”）、（2’、22’）、（2”、22”)）以与所述相应对称直线（B）的值为αR的角距离沿周向布置在所述相应表面（S1、S2）的第一半中所述相应槽底区域（1、1’、1”、1”’）和相邻的间隙区域之间，以及第三推压区域（（3）、（3”）、（3’、33’），（3”、33”））以与所述相应对称直线（B）的值为αL的角距离沿周向布置在所述相应表面（S1、S2）的第二半中所述相应槽底区域（1、1’、1”、1”’）和相邻的间隙区域之间。2.根据权利要求1所述的轧制机架，其中所述第二推压区域（（2）、（2”）、（2’、22’）、（2”、22”））具有距所述轧制轴线（Y）的值为HR的径向距离，且所述第三推压区域（（3）、（3”）、（3’、33’）、（3”、33”））具有距所述轧制轴线（Y）的值为HL的径向距离，并且其中所述值HR和HL等于或大于值H1且小于值H2。3.根据权利要求2所述的轧制机架，其中第二个第二推压区域（22’、22”）以与所述相应对称线（B）的值为αRR的角距离设置在所述相应表面（S1、S2）的第一半中，且第二个第三推压区域（33’、33”）以与所述相应对称线（B）的值为αLL的角距离设置在所述相应表面（S1、S2）的第二半中。4.根据权利要求2所述的轧制机架，其中所述角度αR和αL具有彼此相等的值。5.根据权利要求3所述的轧制机架，其中所述角度αR、αL具有彼此相等的绝对值，并且所述角度αRR、αLL具有彼此相等的绝对值。6.根据权利要求从1到5中任一项所述的轧制机架，包括两个轧辊。7.根据权利要求从1到5中任一项所述的轧制机架，包括三个轧辊。8.根据权利要求从1到5中任一项所述的轧制机架，包括四个轧辊。9.一种用于管或圆形件的轧机，所述轧机包括两个或更多个根据权利要求从1到8中任一项所述的轧制机架以及具有理想圆形轧制截面的最终轧制机架。2CN103842105A说明书