带材的复合轧制系统.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN114888082A(43)申请公布日2022.08.12(21)申请号202210524325.4(22)申请日2022.05.13(71)申请人常州宝菱重工机械有限公司地址213019江苏省常州市新北区新冶路41号(72)发明人赵纪凯董春光梅如敏丁冬生(74)专利代理机构常州市华信天成专利代理事务所(普通合伙)32294专利代理师肖兴江(51)Int.Cl.B21B1/22(2006.01)B21B15/00(2006.01)C21D8/02(2006.01)C21D1/26(2006.01)权利要求书2页说明书7页附图8页(54)发明名称带材的复合轧制系统(57)摘要本发明公开了一种无缝带材的复合轧制系统，包括多个用于释放带材的开卷机；多个用于将开卷机释放出来的带材进行加热加热炉，每个开卷机的下游设置一个加热炉；轧机，对进入到轧机内的带材进行轧制；位于轧机下游的退火炉，对轧机输出的带材进行退火；位于退火炉下游的冷却炉，对退火炉输出的带材进行冷却；位于冷却炉下游的卷取机，卷取机将冷却后的带材进行卷取；位于冷却炉与卷取机之间的剪切装置，卷取机在完成单卷带材的卷取后将带材剪断剪。本发明具有节约生产时间以及提高生产效率的优点。CN114888082ACN114888082A权利要求书1/2页1.带材的复合轧制系统，其特征在于，包括：多个用于释放带材的开卷机(A)；多个用于将开卷机(A)释放出来的带材进行加热加热炉(B)，每个开卷机(A)的下游设置一个加热炉(B)；轧机(C)，对进入到轧机(C)内的带材进行轧制；位于轧机(C)下游的退火炉(D)，对轧机(C)输出的带材进行退火；位于退火炉(D)下游的冷却炉(E)，对退火炉(D)输出的带材进行冷却；位于冷却炉(E)下游的卷取机(F)，卷取机(F)将冷却后的带材进行卷取；位于冷却炉(E)与卷取机(F)之间的剪切装置(G)，卷取机(F)在完成单卷带材的卷取后将带材剪断剪。2.根据权利要求1所述的带材的复合轧制系统，其特征在于，还包括：位于开卷机(A)下游的夹送辊(H)，夹送辊(H)对带送的输送提供动力。3.根据权利要求1所述的带材的复合轧制系统，其特征在于，还包括：至少一个用于校直带材头部的直头机(I)，直头机(I)位于开卷机(A)与加热炉(B)之间。4.根据权利要求1所述的带材的复合轧制系统，其特征在于，还包括矫平辊(J)，在退火炉(D)与轧机(C)之间和/或退火炉(D)与冷却炉(E)之间布置有所述矫平辊(J)。5.根据权利要求1所述的带材的复合轧制系统，其特征在于，还包括矫平机(L)，该矫平机(L)位于冷却炉(E)与剪切装置(G)之间。6.根据权利要求1所述的带材的复合轧制系统，其特征在于，还包括对轧制后的带材进行焊接的焊机(M)，焊机(M)位于轧机(C)与退火炉(D)之间。7.根据权利要求1所述的带材的复合轧制系统，其特征在于，还包括防皱稳定辊(N)，防皱稳定辊(N)位于加热炉(B)与轧机(C)之间，防皱稳定辊(N)对经过该防皱稳定辊(N)的带钢呈S型。8.根据权利要求1至7任意一项所述的带材的复合轧制系统，其特征在于，轧机(C)包括：牌坊(1)；工作辊组件(2)，工作辊组件(2)设置在牌坊(1)上；支撑辊组件(3)，工作辊组件(2)的两侧分别设置有支撑辊组件(3)，且支撑辊组件(3)与牌坊(1)连接；工作辊驱动组件(4)，工作辊驱动组件(4)与工作辊组件(2)连接；工作辊换辊机构，工作辊换辊机构包括：换辊结合组件(5)，换辊结合组件(5)与工作辊组件(2)固定；用于与换辊结合组件(5)结合使工作辊组件(2)移动的换辊驱动器(6)，换辊驱动器(6)位于牌坊(1)的一侧。9.根据权利要求8所述的带材的复合轧制系统，其特征在于，换辊结合组件(5)包括：固定座(5a)；受换辊驱动器(6)端部驱动发生摆动且在摆动结束后复位与换辊驱动器(6)端部配合的摆动块(5b)，摆动块(5b)与固定座(5a)铰接；弹性组件(5c)，弹性组件(5c)的一端与固定座(5a)固定，弹性组件(5c)的另一端与摆动块(5b)抵顶。2CN114888082A权利要求书2/2页10.根据权利要求1至7任意一项所述的带材的复合轧制系统，其特征在于，还包括：用于换工作辊组件(2)时托起联轴器的托架组件(7)，托架组件(7)设置在牌坊(1)的一侧；旋转导轨组件(8)，旋转导轨组件(8)活动设置在牌坊(1)的另一侧，旋转导轨组件(8)具有在更换新工作辊组件(2)时呈打开状态的第一切换位置，以及在更换新工作辊结束后呈收拢状态的第二切换位置。3CN114888082A说明书1/7页带材的复合轧制系统技术领域[0001]本发明涉及带材轧制技术领域，具体涉及一种带材的复