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(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102639261A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102639261A(43)申请公布日2012.08.15(21)申请号201080055818.3代理人宣力伟杨国治(22)申请日2010.11.04(51)Int.Cl.(30)优先权数据B21B13/14(2006.01)A1955/20092009.12.10ATB21B27/02(2006.01)(85)PCT申请进入国家阶段日2012.06.08(86)PCT申请的申请数据PCT/EP2010/0667762010.11.04(87)PCT申请的公布数据WO2011/069756DE2011.06.16(71)申请人西门子VAI金属科技有限责任公司地址奥地利林茨(72)发明人A.赛林格R.米尼希迈尔(74)专利代理机构中国专利代理(香港)有限公司72001权利要求书权利要求书2页2页说明书说明书44页页附图附图22页(54)发明名称用于制造轧制带材的轧机机架(57)摘要本发明涉及一种具有工作辊的用于制造轧制带材的轧机机架,所述工作辊支撑在支撑辊上或中间辊和支撑辊上,其中工作辊和/或中间辊和/或支撑辊在轧机机架中布置成沿轴向可相对移动的,并且至少一个由一个支撑辊和一个工作辊或者由一个支撑辊和一个中间辊形成的辊对中的每个辊子都具有在整个有效的辊身长度上延伸的弯曲的轮廓,其中通过轮廓函数(10)规定支撑辊(2)的轮廓(5),该轮廓函数由在不移动的状态下与相邻的工作辊(1)互补地延伸的第一轮廓函数(7)与关于支撑辊轴线(9)凹陷或者凸出的叠加函数(8、8’)相叠加形成。CN102639ACN102639261A权利要求书1/2页1.具有工作辊的用于制造轧制带材的轧机机架,所述工作辊支撑在支撑辊上或中间辊和支撑辊上,其中工作辊和/或中间辊和/或支撑辊在轧机机架中布置成沿轴向可相对移动的,并且至少一个由一个支撑辊和一个工作辊或者由一个支撑辊和一个中间辊形成的辊对中的每个辊子都具有在整个有效的辊身长度上延伸的弯曲的轮廓,其特征在于,通过轮廓函数(10)规定支撑辊(2)的所述轮廓(5),该轮廓函数由在不移动的状态下与相邻的工作辊(1)互补地延伸的第一轮廓函数(7)与关于支撑辊轴线(9)凹陷或者凸出的叠加函数(8、8’)相叠加形成。2.按权利要求1所述的轧机机架,其特征在于,所述支撑辊(2)的轮廓函数(10)由第一轮廓函数(7)和凹陷的叠加函数(8)相减形成。3.按权利要求1所述的轧机机架,其特征在于,所述支撑辊(2)的轮廓函数(10)由第一轮廓函数(7)和凸出的叠加函数(8’)相加形成。4.按权利要求1所述的轧机机架,其特征在于,所述第一轮廓函数(7)由沿着辊身方向看交替地凹陷以及凸出地弯曲的轮廓区段形成,其中轮廓函数(7)由三角函数进行描述。5.按权利要求1所述的轧机机架,其特征在于,所述第一轮廓函数(7)由沿着辊身方向看交替地凹陷以及凸出地弯曲的轮廓区段形成,其中轮廓函数(7)由多项式函数进行描述。6.按权利要求1到5中任一项所述的轧机机架,其特征在于,所述叠加函数(8、8’)由关于辊身中心(4)对称的在两侧单调的函数形成。7.按权利要求1所述的轧机机架,其特征在于,所述叠加函数(8、8’)由多项式函数构成。8.按权利要求1所述的轧机机架,其特征在于,所述叠加函数(8、8’)由三角函数构成。9.按权利要求1所述的轧机机架,其特征在于,所述叠加函数(8、8’)由圆函数构成。10.按权利要求1所述的轧机机架,其特征在于,所述叠加函数(8、8’)由幂函数构成。11.按权利要求1到10中任一项所述的轧机机架,其特征在于,所述支撑辊(2)的轮廓(5)分别在其边缘区域内具有边缘倒棱。12.按权利要求1所述的轧机机架,其特征在于,所述支撑辊(2)的轮廓(5)根据以下公式构成其中RU上面支撑辊的半径RL下面支撑辊的半径x关于辊身中心的轴向位置c轮廓移动2CN102639261A权利要求书2/2页R0辊子半径偏差A轮廓系数φ轮廓角度LREF磨光参考长度B翻转系数C二阶系数(C>0)。3CN102639261A说明书1/4页用于制造轧制带材的轧机机架技术领域[0001]本发明涉及一种具有工作辊的用于制造轧制带材的轧机机架,所述工作辊支撑在支撑辊上或中间辊和支撑辊上,其中工作辊和/或中间辊和/或支撑辊在轧机机架中布置成沿轴向可相对移动的,并且至少一个由一个支撑辊和一个工作辊或者由一个支撑辊和一个中间辊形成的辊对中的每个辊子都具有在整个有效的辊身长度上延伸的弯曲的轮廓。背景技术[0002]由WO2007/144162A1公开了一种轧机机架,其中通过三角函数描述了辊子的辊身轮廓。在没有加载的状态下,部分或者完全地补充支撑辊和直接相邻的工作辊或中间辊