一种铣涡轮转子总长的夹具结构.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN103111857A*(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103111857103111857A(43)申请公布日2013.05.22(21)申请号201210453100.0(22)申请日2012.11.13(71)申请人无锡明珠增压器制造有限公司地址214111江苏省无锡市新区坊前镇峰泉路188号(72)发明人高锡民(74)专利代理机构无锡盛阳专利商标事务所(普通合伙)32227代理人顾朝瑞(51)Int.Cl.B23Q3/00(2006.01)权权利要求书1页利要求书1页说明书2页说明书2页附图6页附图6页(54)发明名称一种铣涡轮转子总长的夹具结构(57)摘要本发明提供了一种铣涡轮转子总长的夹具结构，针对不同尺寸的涡轮转子，其灵活性更好、适配性更高。其包括底板，底座并排安装于所述底板，在所述底座的上端面开有下直线V型通槽，涡轮转子嵌于所述下直线V型通槽，所述下直线V型通槽所形成的直线垂直于所述底座排布的直线，所述涡轮转子的涡轮端顶装于定位块，所述定位块紧固连接所述底板，其特征在于：位于所述底板的中间位置，垂直于所述下直线V型通槽所形成的直线方向，在所述底板上安装有导轨，在所述底座的下端面设有凹槽，所述导轨对应卡装于所述凹槽，并与所述凹槽滑动配合。CN103111857ACN103857ACN103111857A权利要求书1/1页1.一种铣涡轮转子总长的夹具结构，其包括底板，底座并排安装于所述底板，在所述底座的上端面开有下直线V型通槽，涡轮转子嵌于所述下直线V型通槽，所述下直线V型通槽所形成的直线垂直于所述底座排布的直线，所述涡轮转子的涡轮端顶装于定位块，所述定位块紧固连接所述底板，其特征在于：位于所述底板的中间位置，垂直于所述下直线V型通槽所形成的直线方向，在所述底板上安装有导轨，在所述底座的下端面设有凹槽，所述导轨对应卡装于所述凹槽，并与所述凹槽滑动配合。2.根据权利要求1所述的一种铣涡轮转子总长的夹具结构，其特征在于：在所述定位块的本体上设有L型台阶面，所述涡轮转子的涡轮端顶装于所述L型台阶面，并与所述L型台阶面滑动接触。2CN103111857A说明书1/2页一种铣涡轮转子总长的夹具结构[0001]技术领域[0002]本发明涉及利用铣床加工涡轮转子的技术领域，具体为一种铣涡轮转子总长的夹具结构。背景技术[0003]现有技术中利用铣床加工涡轮转子总长的装置，如图1所示，两个底座3直线排布于底板1上，底座3的上端面开有下直线V型通槽，涡轮转子2分别嵌于下直线V型通槽内，涡轮转子2的涡轮端顶装于定位块5，定位块5紧固连接底板1。这种结构能够一次加工至少两个涡轮转子总长，加工效率较高，但是针对不同尺寸的涡轮转子，其灵活性比较缺乏。发明内容[0004]针对上述问题，本发明提供了一种铣涡轮转子总长的夹具结构，针对不同尺寸的涡轮转子，其灵活性更好、适配性更高。[0005]其技术方案是这样的，其包括底板，底座并排安装于所述底板，在所述底座的上端面开有下直线V型通槽，涡轮转子嵌于所述下直线V型通槽，所述下直线V型通槽所形成的直线垂直于所述底座排布的直线，所述涡轮转子的涡轮端顶装于定位块，所述定位块紧固连接所述底板，其特征在于：位于所述底板的中间位置，垂直于所述下直线V型通槽所形成的直线方向，在所述底板上安装有导轨，在所述底座的下端面设有凹槽，所述导轨对应卡装于所述凹槽，并与所述凹槽滑动配合。[0006]其进一步特征在于：在所述定位块的本体上设有L型台阶面，所述涡轮转子的涡轮端顶装于所述L型台阶面，并与所述L型台阶面滑动接触。[0007]本发明的上述结构中，位于底板的中间位置，垂直于下直线V型通槽所形成的直线方向，在底板上安装有导轨，在底座的下端面设有凹槽，导轨对应卡装于凹槽，并与凹槽滑动配合，这种结构使得底座可以沿导轨移动，同时带动嵌于底座上的下直线V型通槽内的涡轮转子移动，这样就实现了针对不同尺寸的涡轮转子进行定位，因此灵活性更好、适配性更强。而在定位块的本体上设有L型台阶面，涡轮转子的涡轮端顶装于L型台阶面，并与L型台阶面滑动接触，这种设计使操作简单，进一步保证涡轮转子移动的可靠性，同时起到定位作用。[0008]附图说明[0009]图1为现有技术的俯视结构示意图；图2为本发明的俯视结构示意图；图3为本发明的主视结构示意图；3CN103111857A说明书2/2页图4为图3中的A向视图放大示意图（主要表达导轨与底板、底座的位置关系）；图5为本发明中定位块的主视结构放大示意图；图6为图5的侧视图。具体实施方式[0010]见图2、图3、图4、图5、图6，本发明包括底板1、涡轮转子2，至少两个底座3直线排布于底板1上，底座3的上端面开有下直线V型通槽4，底座3排布的