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(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN103192475A*(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103192475103192475A(43)申请公布日2013.07.10(21)申请号201310104180.3(22)申请日2013.03.28(71)申请人双钱集团(如皋)轮胎有限公司地址226500江苏省南通市如皋市益寿北路888号(72)发明人樊学锋陆明璧陈常彦夏俊曹发源郭继祥(74)专利代理机构北京一格知识产权代理事务所(普通合伙)11316代理人滑春生(51)Int.Cl.B29C35/16(2006.01)权权利要求书1页利要求书1页说明书2页说明书2页附图1页附图1页(54)发明名称一种热贴合生产线冷却装置(57)摘要本发明涉及一种热贴合生产线冷却装置,包括挤出机、三辊压延机,挤出机与三辊压延机依次设置,还包括吹风机组、冷却辊组及收取装置,吹风机组、冷却辊及收取装置依次设置于三辊压延机的出料口处,吹风机组由沿着生产线方向依次设置的若干个小型吹风机组成,冷却辊组由沿生产线方向依次设置的若干个冷却辊组成。本发明的优点在于:冷却时,将涡旋式冷却管替换成吹风机进行冷却,几乎为噪音,其次吴窑实用压缩空气,直接用冷却辊与地面的距离长来增加冷却距离,直接空冷,消耗低。CN103192475ACN10392475ACN103192475A权利要求书1/1页1.一种热贴合生产线冷却装置,包括挤出机、三辊压延机,挤出机与三辊压延机依次设置,其特征在于:还包括吹风机组、冷却辊组及收取装置,吹风机组、冷却辊及收取装置依次设置于三辊压延机的出料口处,吹风机组由沿着生产线方向依次设置的若干个小型吹风机组成,冷却辊组由沿生产线方向依次设置的若干个冷却辊组成。2.根据权利要求1所述的热贴合生产线冷却装置,其特征在于:所述的冷却装置还包括一大型吹风机,所述的大型吹风机设置在吹风机组以及冷却辊组之间。3.根据权利要求1所述的热贴合生产线冷却装置,其特征在于:所述的组成冷却辊组各冷却辊距离地面的距离设置在1.5m-2.5m之间。2CN103192475A说明书1/2页一种热贴合生产线冷却装置技术领域[0001]本发明涉及一种热贴合生产线冷却装置,具体的说是一种冷却时消耗少、噪音低的装置。背景技术[0002]现有的冷却技术是使用压缩空气通过涡旋式冷却管来给贴合在带束层上的热贴合的胶条进行冷却。在这一技术中存在有两个缺点:第一,使用涡旋式冷却管进行冷却时噪音值在110dB左右;第二,冷却时使用的压缩空气量消耗大,每天按生产21小时,一年工作日按350天算,消耗的压缩空气折合人民币约120万元。发明内容[0003]本发明所要解决的技术问题是提供一种一种冷却时消耗少、噪音低的装置。[0004]为了解决上述技术问题,本发明采用的技术方案是:一种热贴合生产线冷却装置,其创新点在于:包括挤出机、三辊压延机,挤出机与三辊压延机依次设置,还包括吹风机组、冷却辊组及收取装置,吹风机组、冷却辊及收取装置依次设置于三辊压延机的出料口处,吹风机组由沿着生产线方向依次设置的若干个小型吹风机组成,冷却辊组由沿生产线方向依次设置的若干个冷却辊组成。[0005]进一步的,所述的冷却装置还包括一大型吹风机,所述的大型吹风机设置在吹风机组以及冷却辊组之间。[0006]进一步的,所述的组成冷却辊组各冷却辊距离地面的距离设置在1.5m-2.5m之间。[0007]本发明的优点在于:冷却时,将涡旋式冷却管替换成吹风机进行冷却,几乎为噪音,其次无需使用压缩空气,直接用冷却辊与地面的距离长来增加冷却距离,直接空冷,消耗低。附图说明[0008]图1为本发明的热贴合生产线冷却装置的示意图。具体实施方式[0009]由图1所示的示意图可知,本发明所述的热贴合生产线冷却装置主要包括挤出机、三辊压延机6、风扇机组、冷却辊组及收取装置。[0010]挤出机、三辊压延机6、风扇机组、冷却辊组及收取装置按顺序依次设置,其中风扇机组由若干个小型吹风机5组成,各小型吹风机5沿着生产线方向依次设置,各小型吹风机5安装在吹风机安装支架4上;冷却辊组由若干个冷却辊2组成,各冷却辊2沿着生产线方向依次设置,冷却辊2安装在冷却辊安装支架1上,并且各冷却辊2距离地面的距离设置为2m,在冷却辊组与风扇机组之间还安装有一个大型吹风机3,大型吹风机3安装在大型吹风3CN103192475A说明书2/2页机安装支架上。[0011]本发明的热贴合生产线冷却过程具体为:胶料首先由挤出机中挤出,然后通过三辊压延机6压出胶条进行贴合,热贴合后的胶料首先通过风扇机组,通过若干个吹风机5吹冷风进行冷却,然后再通过大型吹风机3进行冷却,最后通过冷却辊组进行空冷,同时各冷却辊2与地面之间的距离设置为2m,这样使得胶料在空冷的