新型液力变矩器.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN103206506A*(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103206506103206506A(43)申请公布日2013.07.17(21)申请号201210417175.3(22)申请日2012.10.26(71)申请人袁丽君地址510055广东省广州市越秀区禺西二路23号807房(72)发明人袁丽君(51)Int.Cl.F16H41/04(2006.01)F16H41/26(2006.01)F16H41/28(2006.01)F16H41/24(2006.01)F16H47/08(2006.01)权权利要求书2页利要求书2页说明书6页说明书6页附图9页附图9页(54)发明名称新型液力变矩器(57)摘要本发明涉及一种新型液力变矩器，其结构主要包括：泵轮(BL)、从动盘(CP)、耦合差速器(YO)，其中泵轮(BL)与所述新型液力变矩器的输入轴相联，其旋转面视图为圆形，其轴面剖视图为半圆弧形，并有径向弧形叶片，从动盘(CP)与所述新型液力变矩器的输出轴相联，其旋转面视图为圆形，其轴面剖视图为半圆弧形，并有径向弧形叶片，泵轮(BL)和从动盘(CP)之以及叶片之间充满工作液，耦合差速器(YO)由圆环缸体(GT)、螺旋筋板(LJ)、转动盘(P)、耦合转子(C)组成，从动盘(CP)与泵轮(BL)相对安装，耦合差速器(YO)位于泵轮(BL)与从动盘(CP)之间，并将泵轮(BL)和从动盘(CP)之间的外缘区域分隔成高压区和低压区。CN103206506ACN103265ACN103206506A权利要求书1/2页1.本发明涉及一种新型液力变矩器，其结构主要包括：泵轮、从动盘、耦合差速器，本发明所述新型液力变矩器，其特征在于：所述泵轮与所述新型液力变矩器的输入轴相联，其旋转面视图为圆形，其轴面剖视图为半圆弧形，并有径向弧形叶片；所述从动盘与所述新型液力变矩器的输出轴相联，其旋转面视图为圆形，其轴面剖视图为半圆弧形，并有径向弧形叶片，泵轮和从动盘之间以及叶片之间充满工作液；所述耦合差速器由圆环缸体、螺旋筋板、转动盘、耦合转子组成，其中圆环缸体是一个有圆环形空腔的缸体，圆环形空腔的轴面剖视图为圆形，所述螺旋筋板位于所述圆环形空腔中，沿圆弧面分布，并与所述圆环缸体联结为一体，成为圆环涵道缸体，圆环涵道缸体沿圆环形空腔开有缸体环槽，所述转动盘位于缸体环槽中；所述耦合转子安装在转动盘上，位于圆环形空腔内，耦合转子外径边缘与圆环形空腔内表面相接触，其转动轴线与转动盘转动轴线垂直，并与圆环形空腔的圆环轴线相切，所述耦合转子沿半径方向开有耦合槽，螺旋筋板可以穿过耦合槽，当耦合转子和转动盘与圆环涵道缸体发生相对转动时，螺旋筋板与耦合槽的滑动啮合推动耦合转子围绕自身转动轴线自转；所述螺旋筋板沿所述圆环形空腔的圆弧表面分布，使得耦合转子随转动盘与圆环涵道缸体产生相对旋转并以均匀转速转动时，耦合转子因耦合槽与螺旋筋板的滑动啮合而围绕自身转动轴线以均匀转速自转；所述螺旋筋板的起始端位于转动盘的一侧，并与耦合转子的耦合槽开始滑动啮合，随着转动盘与圆环涵道缸体之间的相对转动，耦合转子在螺旋筋板的推力作用下自转，到达转动盘的另一侧的螺旋筋板的终止端，则螺旋筋板与耦合槽脱离啮合并继续转动，回到螺旋筋板起始端的一侧，又开始下一次的滑动啮合；所述圆环涵道缸体在转动盘两侧螺旋筋板起始端和终止端附近的位置开有工作液出入口，当转动盘和耦合转子与圆环涵道缸体产生相对转动时，工作液通过出入口流进及流出耦合差速器；所述从动盘与所述泵轮相对安装，所述耦合差速器位于泵轮和从动盘之间并将泵轮与从动盘之间的外缘区域分隔成高压区和低压区；所述新型液力变矩器内充满工作液，所述耦合差速器的圆环涵道缸体和转动盘分别与泵轮或者从动盘相联结，转动盘两侧的工作液出入口分别位于高压区和低压区，泵轮通过高压区和低压区的压力差使从动盘转动，从而带动输出轴输出转矩。2.根据权利要求1所述的新型液力变矩器，其特征在于：泵轮和从动盘之间充满工作液，在泵轮与从动盘之间工作液流动的区域内安装有蜗轮，所述蜗轮的叶片与转动方向成夹角，使得蜗轮转动时，蜗轮叶片推压工作液流向泵轮方向。3.根据权利要求1和2所述的新型液力变矩器，其特征在于：所述蜗轮与所述泵轮联结为一体。4.根据权利要求1和2所述的新型液力变矩器，其特征在于：所述新型液力变矩器安装有行星齿轮机构，所述行星齿轮机构由太阳轮、齿圈、行星架和行星齿轮组成，行星齿轮安装在行星架的行星齿轮轴上，与齿圈和太阳轮两者啮合，行星齿轮既可以围绕行星齿轮轴自转，也可以在齿圈内行走围绕太阳轮公转，所述蜗轮与太阳轮联结，所述泵轮与行星架联结，所述齿圈固定。5.根据权利要求1所述的新型液力变矩器，其特征在于：所述耦合差速器的圆