新型液力变矩器.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103939563103939563A(43)申请公布日2014.07.23(21)申请号201310314125.7(22)申请日2013.07.23(66)本国优先权数据201210257544.72012.07.24CN201210257543.22012.07.24CN201210257558.92012.07.24CN201210257553.62012.07.24CN(71)申请人袁丽君地址510055广东省广州市越秀区禺西二路23号807房(72)发明人刘勇(51)Int.Cl.F16H47/08(2006.01)F16H57/02(2012.01)权权利要求书2页利要求书2页说明书6页说明书6页附图8页附图8页(54)发明名称新型液力变矩器(57)摘要本发明涉及一种新型液力变矩器，其结构主要包括：泵轮(BL)、从动轮(CP)、耦合差速器(YO)，其中泵轮(BL)的旋转面视图为圆形，轴面剖视图为圆弧形，有径向弧形叶片，并与发动机相联；从动轮(CP)的旋转面视图为圆形，轴面剖视图为半圆弧形，有径向弧形叶片，与泵轮(BL)相对安装，并与输出轴相联，泵轮(BL)与从动轮(CP)之间以及叶片之间充满工作液；耦合差速器(YO)由圆环缸体(GT)、螺旋筋板(LJ)、转动盘(P)和耦合转子(C)组成。CN103939563ACN103956ACN103939563A权利要求书1/2页1.本发明涉及一种新型液力变矩器，其主要结构包括：泵轮、从动轮、耦合差速器；本发明所述液力变矩器，其特征在于：所述泵轮与输入轴相联，其旋转面视图为圆形，其轴面剖视图为圆弧形，并有径向弧形叶片；所述从动轮与输出轴相联，并与泵轮相对安装，其旋转面视图为圆形，其轴面剖视图为圆弧形，并有径向弧形叶片，泵轮和从动轮以及叶片之间充满工作液，泵轮的外缘与从动轮的外缘相通；所述耦合差速器由圆环缸体、螺旋筋板、转动盘、耦合转子组成，其中圆环缸体是一个有圆环形空腔的缸体，圆环形空腔的轴面剖视图为圆形，所述螺旋筋板位于所述圆环形空腔中，沿圆弧面分布，并与圆环缸体联结为一体，成为圆环涵道缸体，圆环涵道缸体沿圆环形空腔开有缸体环槽，所述转动盘位于缸体环槽中；所述耦合转子安装在转动盘上，位于圆环形空腔内，耦合转子外径边缘与圆环形空腔内表面相接触，其转动轴线与转动盘转动轴线垂直，并与圆环形空腔的圆环轴线相切，耦合转子沿半径方向开有耦合槽，螺旋筋板可以穿过耦合槽，当耦合转子和转动盘与圆环涵道缸体发生相对转动时，螺旋筋板与耦合槽的滑动啮合推动耦合转子围绕自身转动轴线自转；所述螺旋筋板沿所述圆环形空腔的圆弧表面分布，使得耦合转子随转动盘与圆环涵道缸体产生相对旋转，并以均匀转速转动时，耦合转子因耦合槽与螺旋筋板的滑动啮合而围绕自身转动轴线以均匀转速自转；所述螺旋筋板的起始端位于转动盘的一侧，并与耦合转子的耦合槽开始滑动啮合，随着转动盘与圆环涵道缸体之间的相对转动，耦合转子在螺旋筋板的推力作用下自转，到达转动盘的另一侧的螺旋筋板的终止端，则螺旋筋板与耦合槽脱离啮合，耦合转子继续转动，又回到螺旋筋板起始端的一侧，又开始下一次的滑动啮合；所述圆环涵道缸体在转动盘两侧，螺旋筋板起始端和终止端附近的位置开有工作液出入口，当转动盘和耦合转子与圆环涵道缸体产生相对转动时，工作液通过出入口流进及流出耦合差速器；所述耦合差速器位于泵轮和从动轮之间，圆环涵道缸体与泵轮和从动轮的其中一个联结在一起，转动盘则与另一个联结在一起；所述泵轮通过耦合差速器进出的工作液的压力差以及通过工作液向从动轮施加冲击力，驱动从动轮转动并通过输出轴输出转矩。2.由权利要求1所述的液力变矩器，其特征在于：在泵轮和从动轮之间的工作液由从动轮回流到泵轮的区域安装有涡轮，涡轮的叶片与转动方向成夹角，使得涡轮转动时，涡轮叶片推压工作液流向泵轮方向。3.由权利要求2所述的液力变矩器，其特征在于：所述液力变矩器安装有行星齿轮机构，所述行星齿轮机构由太阳轮、齿圈、行星架和行星齿轮组成，行星齿轮安装于行星架的行星齿轮轴上，与齿圈和太阳轮两者啮合，行星齿轮既可以围绕行星齿轮轴自转，又可以在齿圈内行走围绕太阳轮公转；所述行星齿轮机构的行星架与所述液力变矩器的泵轮相联结，太阳轮与所述涡轮相联结，齿圈固定。4.由权利要求2所述的液力变矩器，其特征在于：所述涡轮靠近泵轮一侧，与泵轮联结成一体。2CN103939563A权利要求书2/2页5.根据权利要求1所述的液力变矩器，其特征在于：所述耦合差速器的圆环涵道缸体内，可以装有多个螺旋筋板，也可以装有多个耦合转子。6.根据权利要求5所述的液力变矩器，其特征在于：所述耦合差速器的圆环涵道缸体内的多个耦合转子，以转动