砂轮成型半圆模具.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN103223648A*(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103223648103223648A(43)申请公布日2013.07.31(21)申请号201310144194.8(22)申请日2013.04.24(71)申请人常熟市巨力砂轮有限责任公司地址215500江苏省苏州市常熟市海虞镇周行府前街5号(72)发明人邵国良(74)专利代理机构南京苏高专利商标事务所(普通合伙)32204代理人张坚刚(51)Int.Cl.B24D18/00(2006.01)权权利要求书1页利要求书1页说明书2页说明书2页附图1页附图1页(54)发明名称砂轮成型半圆模具(57)摘要本发明公开了一种砂轮成型半圆模具，该模具包括上模、模芯、下模和半模圈，所述上模为圆盘状，上模的中央设有通孔，所述下模包括圆盘状底面和包围二分之一底面周长的外圈，所述外圈与底面固定连接，所述底面中央设有通孔，所述半模圈包围底面的另外二分之一周长，所述模芯穿过上模和底面的通孔。本发明模具在砂轮成型后脱模时，减少了模具各部分之间以及砂轮坯与模具间的摩擦，减少了模具损伤，延长使用寿命。CN103223648ACN1032648ACN103223648A权利要求书1/1页1.一种砂轮成型半圆模具，其特征在于：该模具包括上模(1)、模芯(2)、下模(3)和半模圈(4)，所述上模(1)为圆盘状，上模(1)的中央设有通孔(11)，所述下模(3)包括圆盘状底面(31)和包围二分之一底面周长的外圈(32)，所述外圈(32)与底面(31)固定连接，所述底面(31)中央设有通孔(33)，所述半模圈(4)包围底面(31)的另外二分之一周长，所述模芯(2)穿过上模(1)和底面(31)的通孔(11,33)。2.根据权利要求1所述的砂轮成型半圆模具，其特征在于：所述半模圈(4)的两端和下模外圈(32)的两端设有固定耳(5)，所述半模圈(4)与下模(3)通过固定耳(5)固定连接。2CN103223648A说明书1/2页砂轮成型半圆模具技术领域[0001]本发明涉及一种砂轮成型模具，特别是涉及一种砂轮成型半圆模具，属于砂轮加工技术领域。背景技术[0002]砂轮是一种常见的机械加工工具，用于加工工件的内外圆及各种平面等。砂轮的制造方法通常是将磨料与结合剂经过压坯、干燥然后烧结而制成，在压坯时是将混合后的砂轮原材料铺入砂轮模具，然后由油压机提供高压对材料进行压实成型。[0003]现有的砂轮模具一般包括四部分，分别为模圈、上模、下模和模芯，模芯插入上模和下模的中孔，模圈则套在上、下模之外，混合后的磨料和结合剂填入上模与下模之间形成的成型腔内，油压机对上模施压，压实砂轮坯。由于考虑到模具本身的强度，一般上模和下模都具有一定的厚度，脱模时，先取出上模或者取下模圈都容易使得模圈内壁与上模的外圆面产生摩擦，在连续的长时间生产过程中，容易对模圈及上模造成磨损，模具使用寿命较低。发明内容[0004]本发明的目的是提供一种砂轮成型半圆模具，减少模压后脱模时的模具损伤，延长模具使用寿命。[0005]本发明的技术方案是这样的：一种砂轮成型半圆模具，其特征在于：该模具包括上模、模芯、下模和半模圈，所述上模为圆盘状，上模的中央设有通孔，所述下模包括圆盘状底面和包围二分之一底面周长的外圈，所述外圈与底面固定连接，所述底面中央设有通孔，所述半模圈包围底面的另外二分之一周长，所述模芯穿过上模和底面的通孔。[0006]在本发明的一个具体实施例中，所述半模圈的两端和下模外圈的两端设有固定耳，所述半模圈与下模通过固定耳固定连接。[0007]本发明砂轮模具在脱模时可减小上模与半模圈以及与下模的外圈之间的摩擦，同样减少了压力成型后的砂轮坯对模具内壁的摩擦，使得连续生产时模具磨损小，延长了实用寿命。砂轮成型半圆模具与原模具在压制砂轮坯时整体外形一致，容易替换现有模具，生产成本小。附图说明[0008]图1为本发明结构示意图。具体实施方式[0009]下面结合实施例对本发明作进一步说明，但不作为对本发明的限定。[0010]请参见图1，砂轮成型半圆模具，该模具包括上模1、模芯2、下模3和半模圈4，上模1为圆盘状，上模1的中央设有通孔11，下模3包括圆盘状底面31和包围二分之一底面3CN103223648A说明书2/2页周长的外圈32，外圈32与底面31固定连接，底面31中央设有通孔33，半模圈4包围底面31的另外二分之一周长，模芯2穿过上模1和底面31的通孔。半模圈4的两端和下模外圈32的两端设有固定耳5，半模圈4与下模3通过固定耳5固定连接。[0011]压制砂轮坯时，先用螺栓将下模1的外圈32与半模圈4穿过固定耳5固定连接，然后模芯2插入下模底面31的通孔33，在半模圈4与下模3围成的成型