一种冷锻头夹送抱紧助推装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN103252361A*(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103252361103252361A(43)申请公布日2013.08.21(21)申请号201310173879.5(22)申请日2013.05.11(71)申请人常州常宝精特能源管材有限公司地址213200江苏省常州市金坛经济开发区南环二路369号(72)发明人郑臻孔静(74)专利代理机构常州市维益专利事务所32211代理人周祥生(51)Int.Cl.B21B39/06(2006.01)权权利要求书1页利要求书1页说明书2页说明书2页附图2页附图2页(54)发明名称一种冷锻头夹送抱紧助推装置(57)摘要一种冷锻头夹送抱紧助推装置，包括垂直气缸、气缸固定板、上连接柱、上固定板、移动压板、导向柱、上定位压板、下定位压板、水平移动滑台、滑台导轨座、水平气缸和床身，垂直气缸固定安装在气缸固定板上，气缸固定板通过上连接柱安装在上固定板上，垂直气缸的活塞杆与移动压板的中心固定连接，上固定板通过导向柱与水平移动滑台固定连接，移动压板套装在导向柱上，上定位压板固定在移动压板的下端面上，下定位压板固定在水平移动滑台的上端面上，水平移动滑台固定安装在滑台导轨座上，水平气缸的活塞杆与水平移动滑台固定连接。本装置既能保证正常冷扎拉拨，又能保证产品质量，还能减少四只滚轮的磨损，提高整个扎机的使用寿命。CN103252361ACN103256ACN103252361A权利要求书1/1页1.一种冷锻头夹送抱紧助推装置，其特征是：包括垂直气缸（1）、气缸固定板（2）、上连接柱（3）、上固定板（4）、移动压板（5）、导向柱（6）、上定位压板（7）、下定位压板（8）、水平移动滑台（9）、滑台导轨座（10）、水平气缸（11）和床身（12），垂直气缸（1）固定安装在气缸固定板（2）上，气缸固定板（2）通过上连接柱（3）安装在上固定板（4）上，垂直气缸（1）的活塞杆与移动压板（5）的中心固定连接，两者相互垂直，上固定板（4）通过四根导向柱（6）与水平移动滑台（9）固定连接，移动压板（5）套装在导向柱（6）上，移动压板（5）设置在上固定板（4）与水平移动滑台（9）之间，上固定板（4）、移动压板（5）均与水平移动滑台（9）平行，垂直气缸（1）的活塞杆带动移动压板（5）沿导向柱（6）上下移动，上定位压板（7）固定在移动压板（5）的下端面上，下定位压板（8）固定在水平移动滑台（9）的上端面上，并位于上定位压板（7）的下方，上定位压板（7）与下定位压板（8）的中心均开有水平设置的V型定位凹槽，待冷轧钢管（13）撂置在下定位压板（8）上的V型定位凹槽中，上定位压板（7）上的V型定位凹槽在垂直气缸（1）下移压紧时对待冷轧钢管（13）实施压紧固定，水平移动滑台（9）固定安装在滑台导轨座（10）上，水平气缸（11）的活塞杆与水平移动滑台（9）的左端面固定连接，水平气缸（11）的活塞杆与水平移动滑台（9）在同一直线上，水平气缸（11）与滑台导轨座（10）均固定在床身（12）上。2CN103252361A说明书1/2页一种冷锻头夹送抱紧助推装置技术领域[0001]本发明涉及金属管材的轧制，尤其涉及一种冷轧管辅助推进机构。背景技术[0002]现有无缝钢管、不锈钢管及铜管等金属管材的深加工，普遍采用冷轧工艺，把直径较大的管材加工成型成表面细密光洁直径较小的管材，常用的无缝管冷轧机都包括输管架、轮式推送管装置和变径冷锻拉拨装置，输管架实现对待加工钢管的直线输送，轮式推送管装置负责将待加工钢管插入变径冷锻拉拨装置中的冷轧模内，冷轧模夹持待加工钢管在变径冷锻拉拨装置内的振动式传动机构作用下，实现逐变拉拨成型，轮式推送管装置由两只水平设置的固定滚轮和两只与固定滚轮相对应的移动滚轮组成，两只固定滚轮由电机驱动同步转动，两只移动滚轮在垂直气缸作用下，实现对待加工钢管的夹持，从而迫使待加工钢管插入变径冷锻拉拨装置中的冷轧模内。但轮式推送管装置在实际操作过程中推力不够，待加工钢管不易推进冷轧头，导致待加工钢管与四只滚轮之间产生相对转动，加速了滚轮的磨损，既影响正常钢管冷拉拨加工，又加速设备的磨损，对产品质量也有直接影响，为此，申请人发明了一种能使待加工钢管插入变径冷锻拉拨装置的冷轧模中的辅助推进装置。发明内容[0003]本发明的目的是提供一种冷锻头夹送抱紧助推装置，能辅助推进待冷轧的钢管，确保冷轧顺利进行，提高轮式推送管装置的滚轮的使用寿命。[0004]本发明采取的技术方案如下：[0005]一种冷锻头夹送抱紧助推装置，其特征是：包括垂直气缸、气缸固定板、上连接柱、上固定板、移动压板、导向柱、上定位压板、下定位压板、水平移动滑台、滑台导轨座、水平气缸和床身，垂直气缸固定安装在气缸固