四作用谐波式齿轮泵.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN103291610A*(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103291610103291610A(43)申请公布日2013.09.11(21)申请号201210042490.2(22)申请日2012.02.24(71)申请人常州大学地址213016江苏省常州市钟楼区白云路常州大学(白云校区)(72)发明人祝海林邹旻王铖龙蒋宇(51)Int.Cl.F04C2/10(2006.01)F04C15/00(2006.01)权权利要求书1页利要求书1页说明书3页说明书3页附图2页附图2页(54)发明名称四作用谐波式齿轮泵(57)摘要本发明涉及一种四作用谐波式齿轮泵，它包括主动轴(1)、主动刚轮(2)、柔轮(3)、从动刚轮(4)、左右侧板(6、7)、密封块(9)、前后轴承座(11、12)、泵体(10)；柔轮(3)是节曲线为椭圆的薄壁柔性齿轮，主动刚轮(2)及从动刚轮(4)均为刚性齿轮，三者的齿宽相等；密封块(9)及左右侧板(6、7)将主动刚轮(2)、从动刚轮(4)和柔轮(3)之间的空间分隔成四个对称的吸油腔(a)、四个对称的排油腔(b)；主动轴(1)转动一周完成四次吸油、四次排油，可输出四倍排量，合成流量的脉动减小；主动轴(1)所受两个排油腔的径向液压力平衡，轴承及泵的寿命得以提高，适于制造大排量齿轮泵。CN103291610ACN103296ACN103291610A权利要求书1/1页1.一种四作用谐波式齿轮泵，包括主动轴(1)、主动刚轮(2)、柔轮(3)、从动刚轮(4)、从动轴(5)、左侧板(6)、右侧板(7)、密封块(9)、前轴承座(11)、后轴承座(12)、泵体(10)，其特征是：所述主动刚轮(2)及从动刚轮(4)均为刚性齿轮，两者的轴心线平行；柔轮(3)是节曲线为椭圆的薄壁柔性齿轮，其中心线与主动刚轮(2)的中心线重合，并分别与主动刚轮(2)和从动刚轮(4)啮合，主动刚轮(2)与柔轮(3)及从动刚轮(4)具有相同的齿宽。2.根据权利要求1所述的四作用谐波式齿轮泵，其特征在于：所述密封块(9)及左侧板(6)、右侧板(7)，将所述主动刚轮(2)、从动刚轮(4)和柔轮(3)之间的空间分隔成四个对称的吸油腔(a)、四个对称的排油腔(b)。3.根据权利要求1所述的四作用谐波式齿轮泵，其特征在于：所述密封块(9)位于所述主动刚轮(2)和从动刚轮(4)的齿顶与柔轮(3)的齿顶的圆弧面之间，并用止动销(8)定位在所述后轴承座(12)上。4.根据权利要求1所述的四作用谐波式齿轮泵，其特征在于：所述左侧板(6)、右侧板(7)设置在所述主动刚轮(2)、从动刚轮(4)和柔轮(3)的两侧，并用圆柱销(15)分别定位在所述前轴承座(11)、后轴承座(12)上。5.根据权利要求1所述的四作用谐波式齿轮泵，其特征在于：在所述左侧板(6)上对称设置有四个吸油孔(c)，分别对应上述吸油腔(a)；在所述右侧板(7)上对称设置有四个排油孔(d)，分别对应上述排油腔(b)。6.根据权利要求1所述的四作用谐波式齿轮泵，其特征在于：在所述前轴承座(11)上设置有与上述吸油孔(c)对应的四个进油孔(e)、一个总进油口(j)，四个进油孔(e)相互连通；在所述后轴承座(12)上设置有与上述排油孔(d)对应的四个出油孔(f)、一个总出油口(k)，四个出油孔(f)相互连通。7.根据权利要求1至6任一权利要求所述的四作用谐波式齿轮泵，其特征还包括用于连接所述泵体(10)、前轴承座(11)、后轴承座(12)的定位销(16)、螺栓(17)。2CN103291610A说明书1/3页四作用谐波式齿轮泵技术领域[0001]本发明四作用谐波式齿轮泵，属于液压泵技术领域。背景技术[0002]目前，在液压工业中使用的齿轮泵都属于单作用工作方式，即只有一个吸油腔、一个排油腔，主动轴转动一周只能完成一次吸油、一次排油，泵油量少，压力脉动及输出流量的波动较大，振动与噪声也较高。由于排油腔是高压、吸油腔是负压，两者间压力不平衡产生的径向力会使主动轴发生弯曲变形，导致间隙泄漏增加，泵的容积效率下降。因为是单边输出压力油，所以轴承受到来自排油腔的单向压力较大；泵的工作压力越高，单向压力也越大，造成轴封及轴承寿命缩短。迄今为止，齿轮泵的使用寿命还达不到设计要求，单作用工作方式是问题的症结所在。发明内容[0003]为了克服现有齿轮泵主动轴每转只能吸排油各一次这种单作用工作方式所带来的问题，本发明提供一种有四个吸油腔、四个排油腔，工作效率和可靠性都得到提高的四作用谐波式齿轮泵。[0004]本发明解决技术问题采用了将齿轮泵基本原理与谐波齿轮传动相结合的方案。本发明的四作用谐波式齿轮泵，包括主动轴、主动刚轮、柔轮、从动刚轮、从动轴、左右侧板、密封块、前后