用于铝锭连续铸造生产线的多功能链装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN103286282A*(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103286282103286282A(43)申请公布日2013.09.11(21)申请号201210047781.0(22)申请日2012.02.28(71)申请人兰州爱赛特机电科技有限公司地址730050甘肃省兰州市兰工坪287号申请人兰州理工大学(72)发明人刘军冯瑞成魏兴春罗德春王鹏赵伟平雷春丽任丽娜段占良芮执元辛舟赵俊天(74)专利代理机构兰州振华专利代理有限责任公司62102代理人董斌(51)Int.Cl.B22D5/04(2006.01)权权利要求书1页利要求书1页说明书2页说明书2页附图2页附图2页(54)发明名称用于铝锭连续铸造生产线的多功能链装置(57)摘要用于铝锭连续铸造生产线的多功能链装置，在一个铝锭连续铸造生产线上安装两条多功能链装置(1)和一套铸模(2)，多功能链装置(1)的承重滚轮(10)在铸造机机架(3)的轨道上滚动，铸模(2)的两端与座板(5)连接，铸模(2)的两端通过螺栓组与座板(5)连接。铸造机输送链系统的重力由承重滚轮(10)传递到铸造机机架(3)上面。铸造机传动系统的链轮依次与滚子(22)和滚子(38)接触传递动力，带动铸模(2)运动。CN103286282ACN103286ACN103286282A权利要求书1/1页1.用于铝锭连续铸造生产线的多功能链装置，在一个铝锭连续铸造生产线上安装两条多功能链装置(1)和一套铸模(2)，多功能链装置(1)的承重滚轮(10)在铸造机机架(3)的轨道上滚动，铸模(2)的两端与座板(5)连接，其特征在于铸模(2)的右端固定在座板(5)的左端，座板(5)的右端有一盲孔，轴(6)的左端装入座板(5)右端的盲孔内，轴(6)左端轴颈有定位子口，第一压板(7)固定在座板(5)上面，第一压板(7)与轴(6)上面的定位子口配合固定轴(6)；承重滚轮(10)装在轴(6)的右端，轴承(14)的内圈靠轴(6)的轴肩和挡圈(12)定位，轴承(14)的外圈嵌在承重滚轮(10)内部，靠轴承端盖(13)定位，轴承端盖(13)与承重滚轮(10)连接，承重滚轮(10)与轴(6)之间还装有密封圈(15)，第二压板(8)与承重滚轮(10)的左端面连接；第一外链板(17)和第二外链板(26)的横截面为“L”形结构，第一外链板(17)、第二外链板(26)分别与座板(5)连接，第一套筒(21)穿过第一内链板(23)、第一滚子(22)和第二内链板(20)，第一销轴(24)穿过第二外链板(26)上面的孔，穿过第一套筒(21)，穿过第一外链板(17)上面的孔；第一卡板(19)卡在第一销轴(24)末端的卡槽内，并固定在第一外链板(17)外侧，第二套筒(37)穿过第三内链板(36)、第二滚子(38)和第四内链板(35)，第二销轴(32)穿过第二外链板(26)上面的孔，穿过第二套筒(37)，穿过第一外链板(17)上面的孔，第二卡板(34)卡在第二销轴(32)末端的卡槽内，并固定在第一外链板(17)外侧。2.根据权利要求1所述的用于铝锭连续铸造生产线的多功能链装置，其特征在于第一压板(7)通过第一螺栓(29)、第二螺栓(31)固定在座板(5)上面。3.根据权利要求1所述的用于铝锭连续铸造生产线的多功能链装置，其特征在于轴承端盖(13)与承重滚轮(10)之间通过第一螺钉组(11)连接。4.根据权利要求1所述的用于铝锭连续铸造生产线的多功能链装置，其特征在于第二压板(8)通过第二螺钉组(9)与承重滚轮(10)的左端面连接。5.根据权利要求1所述的用于铝锭连续铸造生产线的多功能链装置，其特征在于第一外链板(17)通过第三螺栓(16)和第四螺栓(30)与座板(5)连接。6.根据权利要求1所述的用于铝锭连续铸造生产线的多功能链装置，其特征在于第二外链板(26)通过第五螺栓(25)和第六螺栓(28)与座板(5)连接。7.根据权利要求1所述的用于铝锭连续铸造生产线的多功能链装置，其特征在于第一卡板(19)卡在第一销轴(24)末端的卡槽内，并通过第七螺钉(18)固定在第一外链板(17)外侧。8.根据权利要求1所述的用于铝锭连续铸造生产线的多功能链装置，其特征在于第二卡板(34)卡在第二销轴(32)末端的卡槽内，并通过第八螺钉(33)固定在第一外链板(17)外侧。9.根据权利要求1所述的用于铝锭连续铸造生产线的多功能链装置，其特征在于铸模(2)的右端通过第九螺栓(4)和第十螺栓(27)固定在座板(5)的左端。2CN103286282A说明书1/2页用于铝锭连续铸造生产线的多功能链装置技术领域[0001]本发明涉及铝锭连续铸造生产线的铸造机输送链系统。背景技术[0002]现有的铝锭连续铸造生产线的铸