一种用于加工锥度孔内孔键槽的机床装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN103286386A*(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103286386103286386A(43)申请公布日2013.09.11(21)申请号201310219662.3B23Q15/00(2006.01)(22)申请日2013.06.03(71)申请人江苏科技大学地址212003江苏省镇江市梦溪路2号(72)发明人任家隆于风侠连立麟管小燕吴爱胜赵礼刚吴宏伟谢建新夏添(74)专利代理机构南京苏高专利商标事务所(普通合伙)32204代理人李晓静(51)Int.Cl.B23D79/00(2006.01)B23Q5/00(2006.01)B23Q5/02(2006.01)权权利要求书1页利要求书1页说明书4页说明书4页附图2页附图2页(54)发明名称一种用于加工锥度孔内孔键槽的机床装置(57)摘要本发明公开一种用于加工锥度孔内孔键槽的机床装置，包括刀排、第一进给液压缸、工作台导轨、机架、蜗轮、第一轴、蜗杆、第二进给液压缸、第二凸型导轨、第二凹型导轨、主运动液压缸、U型构件、锁紧装置、手柄、分度盘、第二轴和锥度辅助调节装置；锥度辅助调节装置安装在刀排的上部；U型构件的上端通过第一轴和第二轴和机架联接，U型构件的下端与第二凸型导轨固定连接；蜗轮安装在第一轴上。主运动液压缸的下底面和第二凹型导轨固定连接。本发明具有小机构加工大工件、加工精度高、可实现在任意锥度中锥孔键槽加工等特点；锥度调整的精度可通过蜗轮蜗杆传动比进行调整，能够提高加工精度，锥度调节范围大。CN103286386ACN103286ACN103286386A权利要求书1/1页1.一种用于加工锥度孔内孔键槽的机床装置，其特征在于：包括刀排（3）、第一进给液压缸（6）、工作台导轨（12）、机架（18）、蜗轮（19）、第一轴（20）、蜗杆、第二进给液压缸（25）、第二凸型导轨（26）、第二凹型导轨（27）、主运动液压缸（31）、U型构件（32）、锁紧装置（35）、手柄（37）、分度盘（38）、第二轴（46）和锥度辅助调节装置；所述锥度辅助调节装置安装在刀排（3）的上部；所述U型构件（32）的上端通过第一轴（20）和第二轴（46）和机架（18）联接，U型构件（32）的下端与第二凸型导轨（26）固定连接；蜗轮（19）安装在第一轴（20）上，蜗杆安装在机架（18）上，蜗杆与蜗轮（19）相适配；蜗杆伸出机架（18）外侧的一端和手柄（37）相固连；主运动液压缸（31）的下底面和第二凹型导轨（27）固定连接，第二凸型导轨（26）和第二凹型导轨（27）相适配；第二进给液压缸（25）安装在第二凸型导轨（26）上，第二进给液压缸（25）的活塞杆运动方向与第二凸型导轨（26）平行；刀排（3）与主运动液压缸（31）的上端相连，刀排（3）上设有导向槽，主运动液压缸（31）的活塞杆上装有刀架，刀架上装有刀具，刀排（3）的两侧开有若干等距离的定位孔；所述锥度辅助调节装置包括辅助支撑板（2）、高度调节螺钉（4）、第一凹型导轨（5）、锥度辅助调节板（10）和定位板（11）；锥度辅助调节板（10）与定位板（11）铰接，锥度辅助调节板（10）上焊有第一凸型导轨，第一凸型导轨和第一凹型导轨（5）相适配，锥度辅助调节板（10）的一侧设有螺纹孔，螺纹孔中安装有螺栓（8），螺栓（8）上安装有螺母（9）；第一进给液压缸（6）固定安装在锥度辅助调节板（10）上，第一进给液压缸（6）上设有活塞杆，活塞杆的伸出方向与第一凸型导轨平行；第一进给液压缸（6）的活塞杆顶在第一凹型导轨（5）上。2.根据权利要求1所述的用于加工锥度孔内孔键槽的机床装置，其特征在于：所述锁紧装置（35）固定安装在机架（18）上，锁紧装置（35）和U型构件（32）相适配。3.根据权利要求1所述的用于加工锥度孔内孔键槽的机床装置，其特征在于：所述分度盘（38）固连在机架（18）上，分度盘（38）和手柄（37）相适配。4.根据权利要求1所述的用于加工锥度孔内孔键槽的机床装置，其特征在于：所述定位板（11）上还设有工件定位件（43）。5.根据权利要求1所述的用于加工锥度孔内孔键槽的机床装置，其特征在于：所述工作台导轨（12）固定安装在机架（18）的上部。6.根据权利要求1所述的用于加工锥度孔内孔键槽的机床装置，其特征在于：所述辅助支撑板（2）上设有三个螺纹孔，所述螺纹孔和高度调节螺钉（4）相适配，辅助支撑板（2）的两侧还开有定位孔，定位孔中安装有定位销，定位销和刀排（3）两侧的定位孔相适配。2CN103286386A说明书1/4页一种用于加工锥度孔内孔键槽的机床装置技术领域[0001]本发明涉及一种用于加工锥度孔内孔键槽的机床装置，尤其涉及一种能够用于螺旋桨等大型构件不同尺寸任意锥度锥孔的内