一种大型工件锥度孔内键槽的加工装置.pdf
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一种大型工件锥度孔内键槽的加工装置.pdf
本发明公开一种大型工件锥度孔内键槽的加工装置,包括导引杆、拉刀片、齿条导轨、夹具体、定位销、定位杆、工作台面、进给工作台、联接机构、蜗轮蜗杆、液压缸、机床体、手摇进给装置、拉刀杆、主运动液压缸、固定装置和轴承座;用于放置并定位工件的工作台面的一端与机床体通过固定铰支座连接,液压缸的上端和工作台面的另一端铰接。本发明可以进行大型工件带有锥度的孔的内键槽加工,具有小机构加工大工件,加工精度高等特点,结构简单,安装方便,实用性强,零、部件的标准化、通用化程度高。
一种用于加工锥度孔内孔键槽的机床装置.pdf
本发明公开一种用于加工锥度孔内孔键槽的机床装置,包括刀排、第一进给液压缸、工作台导轨、机架、蜗轮、第一轴、蜗杆、第二进给液压缸、第二凸型导轨、第二凹型导轨、主运动液压缸、U型构件、锁紧装置、手柄、分度盘、第二轴和锥度辅助调节装置;锥度辅助调节装置安装在刀排的上部;U型构件的上端通过第一轴和第二轴和机架联接,U型构件的下端与第二凸型导轨固定连接;蜗轮安装在第一轴上。主运动液压缸的下底面和第二凹型导轨固定连接。本发明具有小机构加工大工件、加工精度高、可实现在任意锥度中锥孔键槽加工等特点;锥度调整的精度可通过蜗
大型电动机转子支架内孔键槽加工工艺.pdf
为克服现有技术采用牛头刨床对大型电动机转子支架的内孔键槽进行加工存在的加工精度较低,操作繁琐,键槽的对称度不能保证,且费时、费力等问题,本发明提出一种大型电动机转子支架内孔键槽加工工艺,采用数控镗铣床配备专用刀具对大型电动机转子支架的内孔键槽进行加工,所述专用刀具为普通立铣刀根据内孔大小确定长短后,用线切割切短,再重新开端面刃口,使其既能垂直进给,又具有较高的切削速度。本发明大型电动机转子支架内孔键槽加工工艺的有益技术效果是数控设备可精确地找到内孔中心,因此,保证了键槽的尺寸精度和对称度,并且,大大提高了
一种加工工件内孔的夹具.pdf
本发明公开了一种加工工件内孔的夹具,该夹具包括固定座、机架、主动轮、从动轮、钻头、张紧轮,所述固定座与机架的一端相连,所述固定座上设有一固定螺栓,所述固定螺栓的下部连接着主动轮,所述机架的另一端上连接着从动轮,所述从动轮上装有钻头,所述主动轮与从动轮通过皮带连接。将该专用夹具与转塔铣床配套,工作时,电动机主轴通过固定螺栓带动主动轮转动,转动的主动轮又通过皮带驱动从动轮转动,从动轮带动钻头转动,以实现对外筒的钻孔。加工成本低,加工精度高,不需要价格昂贵的数控加工中心就可以加工出精度高的小孔。而且结构简单,操
一种大型工件内孔氮化方法.pdf
本发明涉及一种大型工件内孔氮化方法,其创新点在于所述方法为:首先根据工件结构设置密封板,工件的孔口通过密封板密封;氨气进气管和氨气排气管的一端通过密封板的通孔伸入工件的内腔;再将工件置于箱式电阻炉内,箱式电阻炉的炉门打开一定的间隙,使得氨气进气管和氨气排气管的另一端伸出;最后进行氮化处理。利用工件自身与密封板构成一个密封的容器,将工件置于电阻炉内加热,并在工件的封闭内腔中通入氨气实现工件内孔的氮化处理,无需另外订制大口径氮化炉,降低生产成本,缩短生产周期,并且避免大型氮化炉使用率较低造成的资源浪费。