25kg级中频感应炉熔炼低合金铸钢工艺.docx
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25kg级中频感应炉熔炼低合金铸钢工艺.docx
25kg级中频感应炉熔炼低合金铸钢工艺中频感应炉是一种熔化和铸造金属材料的重要设备,其在现代工业中具有广泛的应用。本文将介绍25kg级中频感应炉熔炼低合金铸钢的工艺。1.熔炼材料的选取在进行熔炼之前,首先需要准备好原料,如熔炼料、熔剂、脱氧剂等。对于低合金铸钢而言,其主要熔炼料为铁矿石、废钢等,熔剂则常使用石墨。同时,为保证熔炼后钢水的质量,还需添加一定量的脱氧剂。2.熔炼工艺在进行熔炼之前,需要检查设备是否良好。在熔炼过程中,需要先将石墨放入感应炉中,然后倒入熔炼料,加热至熔点后加入脱氧剂。在这个过程中
一种中频炉熔炼铸钢工艺.pdf
本发明公开了一种中频炉熔炼铸钢工艺,包括如下步骤:步骤S1:将碳的质量百分比低于2%的废钢投入中频炉内;步骤S2:待废钢化清后,取废钢熔液计算出需要补加的碳的质量;步骤S3:根据需补加的碳的质量和生铁中碳的质量百分比,计算出所需的生铁的质量;步骤S4:将所需质量的生铁投入中频炉中熔化铸炼形成铸钢。本发明的生铁体积重量成分含碳量固定、比重大、易下沉、熔点低、熔化快、吸收快,采用生铁来补充废钢熔液中的碳量,可大大提高铸钢的达标率,而且使用方便,增碳速度快、灵敏、准确、高效、快捷。进一步地,生铁体积小不占地方,
中频感应炉及高炉-中频感应炉组合熔炼系统.pdf
本发明涉及冶金技术领域,具体涉及一种中频感应炉及高炉-中频感应炉组合熔炼系统。该中频感应炉包括炉壳以及套设在所述炉壳内的炉胆,所述炉胆上绕制有感应线圈;还包括设置在所述炉壳上部、与所述炉胆连通、用于排出金属液液面上浮渣的排渣机构,以及设置在所述炉壳下部、与所述炉胆连通、用于排出金属液的出液机构。由于避免了人工作业,因此大大提高了中频感应炉的安全性能;而且,由于可以及时的排渣以及释放金属液,不但可以实现连续作业,大幅度提高作业的效率,而且能够在很大程度上降低铸件产品废品率。
一种用中频感应炉铸铁熔炼工艺.pdf
本发明公开了一种用中频感应炉铸铁熔炼工艺,首先选取表面干净清洁,无锈蚀、夹杂物等不净物存在的原材料;然后对钢铁进行成分检测,选取C、P、S含量合格的钢铁为主料,再按一定的重量比加入硅铁、锰铁、铬铁以及钼铁,送入熔炼炉中进行升温熔炼,取样进行化学成分分析,并通过喂线微调以控制各成分的重量百分比,当温度进一步升高,依次进行沉淀脱氧和终脱氧;最后将脱氧后的钢水冷却,接着向熔炼炉内撒入集渣剂并扒净炉内渣后,按一定的重量比加入烘烤过的硼铁、钛铁和钒铁,继续熔炼后经终脱氧后出炉。本发明工艺操作简单,科学合理,生产效率
一种灰铸铁中频感应炉熔炼浇注工艺.pdf
本发明公开了一种灰铸铁中频感应炉熔炼浇注工艺,包括以下步骤:配料:按照重量份进行称量生铁、废钢和硅铁;熔炼:先向中频感应炉内加入生铁,待生铁开始熔化后加入废钢和硅铁,待生铁、废钢和硅铁完全熔化后,进行扒渣,取试样,分析试样的成分;出炉:将铁液温度升温准备孕育处理;孕育:选用硅铁孕育剂或者硅钡孕育剂;浇注:孕育后的铁液进行扒渣、测温、取样浇注。本发明选用合适的生铁和废钢原材料,控制碳当量在3.5-4.1,控制铁液的含硫量在0.06%至0.10%之间,选用合理的孕育剂和孕育方法,选择合理的出炉温度和浇注温度,