D型卸扣尺寸.docx
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●T(8)级型号额定载荷WDdEPSL自重T-DW2-3/8217129.523--3252.50.13T-DW2.5-7/162.519141127--36.5620.2T-DW3.25-1/23.2520.5161330--41.570.50.27T-DW5-5/8527201638--51880.57T-DW7-3/473222194620.560.5102.50.99T-DW9.5-7/89.536.52722.55324.571.51211.57T-DW12.5-112.5433025.560.
一种D型锚链末端卸扣用钢.pdf
本发明公开了一种D型锚链末端卸扣用钢,由以下质量百分比的元素组成:0.30~0.34%的C、0.20~0.35%的Si、1.70~1.80%的Mn、0.45~0.55%的Cr、0.050~0.065%的Mo、0.020~0.035%的Al、0~0.015%的P、0~0.008%的S、0.010~0.020%的Ti、0~0.0020%的O、0~0.0002%的H、0~0.0070%的N,余量为Fe。本发明的D型锚链末端卸扣用钢具有更高的强度、韧性以及耐腐蚀性,使其应用范围更广,不仅适用于普通规格的D型末端卸
一种双螺母D型连接卸扣的制造方法.pdf
一种双螺母D型连接卸扣的制造方法,包括以下步骤:原材料准备→卸扣本体毛坯制备→卸扣本体成型→横销成型→打磨修整→热处理→机械加工→检验;采用了机械化和成型模共同作用,保证了毛坯的表面质量,只需留少量的加工部分,降低了成本,提高了效率。
JB_8112-1999_一般起重用锻造卸扣D形卸扣和弓形卸扣.pdf
Y型卸扣的锻造方法.pdf
本发明公开了一种Y型卸扣的锻造方法,其包括以下步骤:步骤一,下料,根据要求的产品尺寸确定所需圆钢尺寸;步骤二,加热,将圆钢放入火焰炉内加热;步骤三,拔长,用电液锤将加热的圆钢反复镦粗拔长;步骤四,打方、分料,锤头敲击一端并整形,以达到要求制坯尺寸,对达到制坯尺寸的毛坯产品进行分料,对一端进行拔长,对拔长后的毛坯件进行分料,对一端进行拔长;步骤五,打磨修整,对成型后的锻件进行打磨修整,去除应力敏感区,并修整到要求尺寸。本发明锻造出的Y型卸扣具有良好的力学性能和高强度、强韧性的技术特征,且满足尺寸和形状要求。