Y型卸扣的锻造方法.pdf
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Y型卸扣的锻造方法.pdf
本发明公开了一种Y型卸扣的锻造方法,其包括以下步骤:步骤一,下料,根据要求的产品尺寸确定所需圆钢尺寸;步骤二,加热,将圆钢放入火焰炉内加热;步骤三,拔长,用电液锤将加热的圆钢反复镦粗拔长;步骤四,打方、分料,锤头敲击一端并整形,以达到要求制坯尺寸,对达到制坯尺寸的毛坯产品进行分料,对一端进行拔长,对拔长后的毛坯件进行分料,对一端进行拔长;步骤五,打磨修整,对成型后的锻件进行打磨修整,去除应力敏感区,并修整到要求尺寸。本发明锻造出的Y型卸扣具有良好的力学性能和高强度、强韧性的技术特征,且满足尺寸和形状要求。
一种大型卸扣的整体锻造方法.pdf
本发明公开了一种大型卸扣的整体锻造方法,涉及卸扣技术领域。本发明包括以下步骤:SS01下料:根据要求对原材料化验、分析并下料,SS02锻造:在加热炉内加热,采用锻压设备将锻件锻造成圆棒状,并将两端压扁,SS03车加工:将圆钢两端铣出平面,其余部位车圆,SS04折弯成型:在加热炉内加热后进行折弯处理,SS05表面处理:对成品进行打磨修整,SS06成品检测,SS07入库。本发明通过在成品形状不影响承载力的条件下,将卸扣本体设为由一组平直部、一组环形部和一弧形连接部组成的形状特征,生产时采用锻圆棒、两端压扁、两
JB_8112-1999_一般起重用锻造卸扣D形卸扣和弓形卸扣.pdf
一种小型D卸扣的自动化锻造方法.pdf
本发明公开一种小型D卸扣的自动化锻造方法,包括卸扣本体,包括以下步骤:(1)下料;(2)卸扣两端镦粗成型;(3)卸扣两头拍扁与冲孔;(4)卸扣折弯;(5)卸扣整形;(6)打磨;(7)探伤;本发明减少了返工率,在锻造时节省了人力和时间,同时降低了成本,也提高了工作效率。
卸扣索具质量要求与锻造工艺.doc
卸扣索具质量要求与锻造工艺韧性高,纤维组织合理、性能变化小是卸扣索具进行锻造加工的主要原因,锻造后的卸扣具有最正确的综合力学性能,内部质量几乎不会被任何一种金属加工工艺超过。本文依据自己长期金属锻造工艺经验,对卸扣索具质量与检测及卸扣锻造工艺流程等进行了具体介绍。索具指为了实现物体移动系结在起重机械与被起重物体之间的金属受力工具,以及为了稳固空间结构的受力构件。广泛应用于港口、电力、建筑、冶金化工、工程机械、大件运输、管道辅设、等重要行业,其主要有钢丝绳吊索、链条吊索、卸扣、吊钩类、磁性吊具等类别。卸扣因