装饰轮毂及其制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN103373171A*(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103373171103373171A(43)申请公布日2013.10.30(21)申请号201210126056.2(22)申请日2012.04.24(71)申请人台山市国际交通器材配件有限公司地址529200广东省江门市台山市西湖外商投资示范区(72)发明人谭红建(51)Int.Cl.B60B7/00(2006.01)B05D7/16(2006.01)B05D3/00(2006.01)C23C22/24(2006.01)权权利要求书1页利要求书1页说明书3页说明书3页附图1页附图1页(54)发明名称装饰轮毂及其制备方法(57)摘要本发明涉及一种装饰轮毂及其制备方法，装饰轮毂为轮毂经喷涂底漆、色漆烘干处理，按设计要求经机加工内胎环及肋条，在加工处喷涂与轮毂不同颜色的透明漆并烘干牢固附着。方法：轮毂打磨；表面清洁处理；静电喷粉；烘烤固化；轮毂再次打磨；再次清洁处理；喷底漆、色漆，烘干固化；按要求机加工内胎环及肋条；做防涂处理后喷不同颜色透明漆；取下防涂纸板后烘干固化。带底漆轮毂上喷涂其他颜色透明漆后仍显示为原底漆颜色，没喷涂底漆部分喷其他颜色透明漆后会显示相应的颜色，此方法使得生产双色、包括多色轮毂变得简单易行。CN103373171ACN1037ACN103373171A权利要求书1/1页1.一种装饰轮毂，其特征在于包括已经上底漆和色漆喷涂烘干处理的轮毂，轮毂上有按设计要求经机加工内胎环及肋条，在加工处喷涂与轮毂不同颜色的透明漆并烘干牢固附着。2.一种专用于制作权利要求1所述的装饰轮毂，其特征在于以下方法步骤：A、对轮毂的非加工面打磨；B、对轮毂表面清洁处理：1)先用45～50℃的热水喷淋10分钟；2)预脱脂：用碳酸钠溶液喷淋1分钟，溶液pH值在9～11之间；3)主脱脂：用碳酸钠溶液中喷淋1分钟，溶液pH值在8～10之间；4)水洗：用冷水喷淋1分钟；5)用盐酸、铬酸混合溶液喷淋50～60秒进行中和处理，在轮毂表面形成铬化剂皮膜，铬酸浓度在5～7pt；6)净化水洗：用pH值在5～7的净水喷淋50秒；7)吹水，以上各步骤均在0.05～0.15Mpa的压力下进行；8)在130℃±10℃的烘烤炉中，烘烤1分钟，将水烘干；C、静电喷粉：用静电喷粉机喷塑粉粉底，在190℃±10℃的烤炉中经40～50分钟烘烤，使粉体固化；D、对轮毂的非加工面进行打磨处理；E、重复步骤B中6)～8)；F、油漆喷涂：1)用丙烯酸中涂漆对轮毂喷底漆，在40～80℃经5～8分钟烘烤，漆浓度为13～18秒；2)再用丙烯酸色漆对轮毂喷面漆，在40～80℃经5～8分钟烘烤，漆浓度为13～18秒；上述漆浓度均用福特4号杯计量；3)放在160℃±10℃烤炉内，经45～50分钟烘烤使涂层固化；G、将涂装合格轮毂按设计要求经机加工内胎环及肋条，将不需要的油漆去处；H、在内胎环或肋条加工分界处用耐高温贴纸贴好，用相应规格的防涂纸板(或防涂治具)将需要保护的部位完全覆盖，并用双面胶将防涂纸板(或防涂治具)与耐高温贴纸完全贴合。I、压力喷枪：对内胎环或肋条喷带色的透明漆，喷涂完成后将轮圈正放，防涂纸板(或防涂治具)取下；J、放在160℃±10℃烤炉内，经45～50分钟烘烤使涂层固化。2CN103373171A说明书1/3页装饰轮毂及其制备方法技术领域[0001]本发明涉及轮毂表面装饰处理的方法，特别是一种在表面喷不同颜色的漆，且装饰效果好的轮毂及其制备方法。技术背景[0002]随着人民生活水平的提高，汽车成为人们出行的重要交通工具，深受人们的青睐，同时人们除了对汽车的性能、能耗大小有要求外，还对汽车外形美观的要求也越来越高。车轮，是汽车的“鞋子”，车轮的美观程度对于汽车整车的形象有着很大的影响。现今的汽车车轮轮毂的设计是汽车造型设计中一个不可遗漏的重点，车轮不仅要满足承重、通风(制动器散热)的需要，而且车轮轮毂外观造型直接关系着汽车车身设计的品位和档次。因此，车轮轮毂在当今其实更像汽车的时尚装饰，它是对汽车外形设计的一种延伸。目前轮毂的颜色较为单调，多为轮毂金属表面的本色或银色喷漆，无装饰性，已无法满足消费者追求时尚、个性、美观、活泼、动感的要求。发明内容[0003]根据以上情况，本发明的目的在于提供一种在轮毂表面喷不同颜色的漆，且装饰效果好的轮毂及其制备方法，提高汽车的美观度、动感态，满足现代人们对汽车的个性追求。[0004]本发明的技术方案是通过以下措施来实现的：装饰轮毂及其制备方法，装饰轮毂包括已经上底漆和色漆喷涂烘干处理的轮毂，按设计要求经机加工内胎环及肋条，在加工处喷涂与轮毂不同颜色的透明漆并烘干牢固附着。[0005]方法步骤：[0006]A、对