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(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN103415399A*(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103415399103415399A(43)申请公布日2013.11.27(21)申请号201280012136.3(51)Int.Cl.(22)申请日2012.03.06B60B27/00(2006.01)B21K1/05(2006.01)(30)优先权数据B60B35/02(2006.01)2011-0489022011.03.07JPF16C33/58(2006.01)(85)PCT申请进入国家阶段日2013.09.06(86)PCT申请的申请数据PCT/JP2012/0556712012.03.06(87)PCT申请的公布数据WO2012/121244JA2012.09.13(71)申请人株式会社捷太格特地址日本大阪府大阪市(72)发明人中尾一纪(74)专利代理机构北京集佳知识产权代理有限公司11227代理人潘炜高源权权利要求书1页利要求书1页说明书12页说明书12页附图9页附图9页(54)发明名称用于车轮的滚动轴承装置(57)摘要一种设置至车轮用滚动轴承装置的轴构件上的凸缘部,该凸缘部包括外凸缘部和内凸缘部,内凸缘部形成为当在截面中看时比外凸缘部厚。内凸缘部形成为凹形弯曲倾斜表面形状,在该凹形弯曲倾斜表面形状中,在设置有用于轮毂螺栓的螺栓座表面部的一侧上的凸缘表面形状为使得内凸缘部的厚度随着内凸缘部从径向近端部径向地向外延伸而逐渐减小。所述凹形弯曲倾斜表面形状形成为下述表面形状:其中,内凸缘部的厚度相对于凸缘部的宽度方向随着内凸缘部径向地向外延伸而均匀地减小。CN103415399ACN103459ACN103415399A权利要求书1/1页1.一种用于车轮的滚动轴承装置,所述装置包括:轴构件,所述轴构件包括:轴部,在所述轴部的外周向表面上形成有内圈滚道表面;配装轴部,所述配装轴部形成在所述轴部的一个端部侧;以及多个凸缘部,所述多个凸缘部定位在所述轴部与所述配装轴部之间,并且所述多个凸缘部沿径向方向径向地向外延伸,其中,设置轮毂螺栓的螺栓孔贯穿所述凸缘部中的每一个,其中,所述凸缘部通过冷锻形成,其中,所述凸缘部中的所述每一个包括:外凸缘部,所述外凸缘部设置在所述螺栓孔所贯穿的径向外侧区域中;以及内凸缘部,所述内凸缘部设置在从所述外凸缘部径向向内并连续地延伸的径向内侧区域中,其中,所述内凸缘部形成为在沿轴向方向的横截面中观察时比所述外凸缘部厚,其中,所述内凸缘部的厚度方向的形状形成为凹形弯曲倾斜表面形状,在所述凹形弯曲倾斜表面形状中,位于设置有用于所述轮毂螺栓的螺栓座表面部的一侧上的凸缘表面形状为使得所述内凸缘部的厚度随着所述内凸缘部从径向近端部径向地向外延伸而逐渐减小,从而使得所述内凸缘部在所述径向近端部中在径向方向上的预定长度的范围上是最厚的,并且所述内凸缘部的厚度随着所述内凸缘部径向地向外延伸而逐渐减小,以及其中,形成在所述内凸缘部处的所述凹形弯曲倾斜表面形状形成为下述表面形状:其中,所述内凸缘部的厚度相对于与所述凸缘部的延伸方向以直角相交的宽度方向随着所述内凸缘部径向地向外延伸而均匀地减小。2.根据权利要求1所述的滚动轴承装置,其中,所述外凸缘部与所述内凸缘部之间的边界部处的凸缘表面形状形成为阶梯形状,所述阶梯形状围绕用于所述轮毂螺栓的所述螺栓座表面部,并且在所述阶梯形状中,所述内凸缘部比所述外凸缘部厚。2CN103415399A说明书1/12页用于车轮的滚动轴承装置技术领域[0001]本发明涉及一种用于车轮的滚动轴承装置。背景技术[0002]通常,存在已知的滚动轴承装置,其包括轴构件,该轴构件具有:轴部,在该轴部的外周向表面上形成有内圈滚道表面;配装轴部,该配装轴部形成在该轴部的一个端部处;以及多个凸缘部,所述多个凸缘部定位在轴部和配装轴部之间,所述多个凸缘部沿着径向方向径向地向外延伸并且在所述多个凸缘部中设置有穿透所述凸缘部的螺栓孔,轮毂螺栓设置在螺栓孔中,并且这种滚动轴承装置例如公开在专利文献1和专利文献2中。[0003]在专利文献1和专利文献2中公开的滚动轴承装置的轴构件均通过冷锻中的侧向挤出(sidewaysextrusion)加工形成。尽管常规地已知一种用于通过热锻形成滚动轴承装置的轴构件的制造方法,但是通过热锻形成的轴构件的表面不符合加工尺寸并且会变得粗糙。此外,在表面中发生氧化或脱碳。因此,这样形成的轴构件的表面的对尺寸精度有要求的部分需要进行机加工。相比之下,已知滚动轴承装置的其表面形成为符合加工尺寸的轴构件能够通过冷锻来获得。此外,通过采用冷锻加工,可以仅在设置车轮紧固轮毂螺栓的位置形成凸缘部。因此,与常规的成形为圆形的凸缘部相比较,能够实现在滚动轴承装置的重量上