一种电焊机的自动送丝机构.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN103433596A*(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103433596103433596A(43)申请公布日2013.12.11(21)申请号201310313518.6(22)申请日2013.07.25(71)申请人湖州天和机械有限公司地址313000浙江省湖州市吴兴区第一毛纺厂西侧湖州天和机械有限公司(72)发明人钮树荣(74)专利代理机构湖州金卫知识产权代理事务所(普通合伙)33232代理人赵卫康(51)Int.Cl.B23K9/133(2006.01)权权利要求书1页利要求书1页说明书3页说明书3页附图1页附图1页(54)发明名称一种电焊机的自动送丝机构(57)摘要本发明公开了一种电焊机的自动送丝机构，包括基座、焊枪、线架、线轮、送线装置，其特征在于：所述送线装置包括电机、连接在电机上的底板、由电机驱动的主动轮、可调节位置的压轮、上张紧轮和下张紧轮。本发明结构精细、使用简便，张紧轮、压轮与主动轮的设置可使用多种规格的焊丝并使焊丝具有可控张弛度，提高导丝过程的稳定性和精度，焊接效率和质量良好，操作安全快捷。CN103433596ACN1034596ACN103433596A权利要求书1/1页1.一种电焊机的自动送丝机构，包括底架（4）、焊枪（1）、焊枪软管（3）、线架（21）、送线装置（2），其特征在于：所述送线装置（2）包括电机（22）、连接在所述电机（22）上的所述底板（27）、由所述电机（22）驱动的主动轮（23）、可调节位置的压轮（26）、上张紧轮（24）和下张紧轮（25）。2.按权利要求1所述的一种电焊机的自动送丝机构，其特征在于：所述底架（4）包括第一支撑片（41）、第二支撑片（42）、第三支撑片（43）、第四支撑片（44）、滑道（45）、底座板（46），所述第一支撑片（41）短于所述第二支撑片（42），所述第三支撑片（43）等长于所述第四支撑片（44）；所述第一支撑片（41）铰接于所述第三支撑片（43），所述第二支撑片（42）铰接于所述第四支撑片（44），所述第三支撑片（43）及第四支撑片（44）垂直焊接于底座板（46）。3.按权利要求2所述的一种电焊机的自动送丝机构，其特征在于：所述第四支撑片（44）还设有一滑道（45），所述滑道（45）由上到下呈一有弧度的条形。4.按权利要求1所述的一种电焊机的自动送丝机构，其特征在于：所述底板（27）上铰接一连接板（261），所述连接板（261）固定时呈倒三角片状，所述连接板（261）上通过中心轴（263）连接可自由转动的所述压轮（26），所述连接板（261）在与所述底板（27）铰接处的相对应的一侧设置把手（264），通过所述把手（264）控制所述连接板（261）的转动角度，并在所述底板（27）上设置挡柱（262），所述挡柱（262）用以限制所述连接板（261）的转动角度。5.按权利要求4所述的一种电焊机的自动送丝机构，其特征在于：所述下张紧轮（25）通过所述连接块（251）铰接于所述底板（27）上，所述底板（27）上设置了固定块（252），所述固定块（252）上固定连接了用以限制所述连接块（251）转动角度的挡块（253），所述上张紧轮（24）固定连接于所述底板（27）上。6.按权利要求4或5所述的一种电焊机的自动送丝机构，其特征在于：所述底板（27）左侧呈圆弧状凸起，所述底板（27）右侧还设有一挡板（28），用以固定所述焊枪软管（3）。2CN103433596A说明书1/3页一种电焊机的自动送丝机构技术领域[0001]本发明涉及一种焊接设备领域，具体涉及一种电焊机的自动送丝机构。背景技术[0002]送丝是焊接过程中非常重要的一个操作环节，传统的送丝方法多采用焊工手指捻动焊丝来完成送丝过程，焊工手持焊丝长度有限，长时间焊接时需要频繁拿取焊丝，且每段焊丝焊接完成时都会留存一小段焊丝无法使用，造成了浪费。因此焊工操作送丝时非常不便，手工送丝不稳定、焊接效率低、焊接准确性与焊接成型一致性差。目前送丝机通常只有压轮和主动轮来控制焊丝的输送，焊丝容易松弛而缺乏稳定性与安全性，送丝不畅。发明内容[0003]本发明的目的在于：提供一种电焊机的自动送丝机构，解决了手工送丝的不稳定、效率低、准确性与一致性差的问题，并提高送丝过程的精度和稳定性。[0004]本发明的技术方案为：一种电焊机的自动送丝机构，包括底架、焊枪、焊枪软管、线架、送线装置，所述送线装置包括电机、连接在电机上的底板、由电机驱动的主动轮、可调节位置的压轮、上张紧轮和下张紧轮。[0005]进一步地，所述底架包括第一支撑片、第二支撑片、第三支撑片、第四支撑片、滑道、底座板，所述第一支撑片短于所述第二支撑片，所述第三支撑片等长于所述第四支撑片；所述第