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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN112008201A(43)申请公布日2020.12.01(21)申请号202010824852.8(22)申请日2020.08.17(71)申请人易佑华地址618000四川省德阳市什邡市雍城北路22号(72)发明人易佑华(51)Int.Cl.B23K9/133(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图5页(54)发明名称一种用于电焊机的自适应送丝轮组机构(57)摘要本发明涉及焊机设备技术领域,且公开了一种用于电焊机的自适应送丝轮组机构,包括轮组支架,轮组支架内腔一侧的顶部固定安装有轴杆,轮组支架内腔另一侧的底部设有驱动装置,驱动装置顶端的两侧分别设有抽丝机构和送丝机构,轮组支架内腔的中部固定安装有抽丝套筒,抽丝机构和送丝机构分别是由一组摩擦机构Ⅰ和摩擦机构Ⅱ组合而成的。该用于电焊机的自适应送丝轮组机构,通过调节机构及其上结构的设置,利用连接滑块上的斜面压力来调整摩擦椎体Ⅰ与摩擦椎体Ⅱ之间的间隙,并为其中的焊丝施加一定的摩擦力,使得该送丝机在适应不同型号的焊丝的同时,也主动的调整了其对于焊丝所要施加的摩擦力,操作简单且方便可靠。CN112008201ACN112008201A权利要求书1/1页1.一种用于电焊机的自适应送丝轮组机构,包括轮组支架(1),所述轮组支架(1)内腔一侧的顶部固定安装有轴杆(2),所述轮组支架(1)内腔另一侧的底部设有驱动装置(3),所述驱动装置(3)顶端的两侧分别设有抽丝机构和送丝机构,所述轮组支架(1)内腔的中部固定安装有抽丝套筒(8),其特征在于:所述抽丝机构和送丝机构分别是由一组摩擦机构Ⅰ(4)和摩擦机构Ⅱ(5)组合而成的,所述摩擦机构Ⅰ(4)和摩擦机构Ⅱ(5)之间传动连接,且摩擦机构Ⅰ(4)的底端与驱动装置(3)的输出轴传动连接,所述抽丝机构和送丝机构顶端的内部均活动套接有一组支撑连杆(6),且支撑连杆(6)的顶端与轮组支架(1)内腔另一侧的顶部固定连接,所述抽丝机构和送丝机构的顶端之间通过调节机构(7)传动连接。2.根据权利要求1所述的一种用于电焊机的自适应送丝轮组机构,其特征在于:所述摩擦机构Ⅰ(4)包括固定连轴Ⅰ(41),所述固定连轴Ⅰ(41)的底端与轮组支架(1)内腔另一侧的底部活动套接,所述固定连轴Ⅰ(41)外表面的中部固定套接有摩擦椎体Ⅰ(42),所述固定连轴Ⅰ(41)的外表面且位于摩擦椎体Ⅰ(42)的下方设有拉簧(43),所述固定连轴Ⅰ(41)外表面的底部固定安装有传动齿轮Ⅰ(44),所述摩擦椎体Ⅰ(42)的顶端活动套装有调节滑块Ⅰ(45)。3.根据权利要求1所述的一种用于电焊机的自适应送丝轮组机构,其特征在于:所述摩擦机构Ⅱ(5)包括固定连轴Ⅱ(51),所述固定连轴Ⅱ(51)的底端与驱动装置(3)的输出轴固定连接,所述固定连轴Ⅱ(51)外表面的中部固定套接有摩擦椎体Ⅱ(52),所述固定连轴Ⅱ(51)的外表面且位于摩擦椎体Ⅱ(52)的下方设有压簧(53),所述固定连轴Ⅱ(51)外表面的底部固定安装有传动齿轮Ⅱ(54),所述摩擦椎体Ⅱ(52)的顶端活动套装有调节滑块Ⅱ(55)。4.根据权利要求1所述的一种用于电焊机的自适应送丝轮组机构,其特征在于:所述调节机构(7)包括调节套筒(71),所述调节套筒(71)的两端分别螺纹连接有一组固定轴(72),所述固定轴(72)的另一端固定安装有连接滑块(73)。5.根据权利要求2所述的一种用于电焊机的自适应送丝轮组机构,其特征在于:所述摩擦椎体Ⅰ(42)与摩擦椎体Ⅱ(52)之间的母线相互平行,且调节滑块Ⅰ(45)的斜面开口向下,而调节滑块Ⅱ(55)的斜面开口向上。6.根据权利要求4所述的一种用于电焊机的自适应送丝轮组机构,其特征在于:所述连接滑块(73)的横截面铣平为等腰三角形结构,且其腰的倾斜角度与调节滑块Ⅰ(45)或调节滑块Ⅱ(55)上斜面的倾斜角度相同。2CN112008201A说明书1/4页一种用于电焊机的自适应送丝轮组机构技术领域[0001]本发明涉及焊机设备技术领域,具体为一种用于电焊机的自适应送丝轮组机构。背景技术[0002]送丝机作为一种对焊枪进行自动送丝动作的设备,是焊接过程中的一个非常重要的环节,可以极大的提高焊接时的工作效率,其主要是在微电脑的控制下,以达到对焊枪连续精准稳定的输送焊丝。[0003]目前,现有的送丝机主要是依靠抽丝轮上的送丝槽与动轮之间的摩擦力来为焊丝提供输送的动力的,但是抽丝轮上送丝槽的内径是固定不变的,在使用不同型号的焊丝时,需要对其进行更换以适用焊丝,从而导致其在使用过程中的操作较为繁琐,增加了该送丝机在更换不同型号的焊丝时的时间,而且根据抽丝轮中送丝槽的磨损量,需要对动轮上的预紧力进行调整,进一步地增加了该送丝机的操作