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(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN103008838A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN103008838A(43)申请公布日2013.04.03(21)申请号201110294427.3(22)申请日2011.09.28(71)申请人江苏中盛建设集团有限公司地址221000江苏省徐州市泉山区新世纪装饰城L栋406室(72)发明人刘永(51)Int.Cl.B23K9/133(2006.01)权利要求书权利要求书1页1页说明书说明书22页页附图附图11页(54)发明名称一种自动电焊机导丝机构的结构(57)摘要本发明公布了一种自动电焊机导丝机构的结构。所述导丝管的前端位置固定安装两只滚轮,所述的两只滚轮显对滚状态,两只滚轮相接触的切线方向与导丝管的中心一致,在靠近滚轮一端的导丝管的头部的外圆上用螺钉固定安装一只套筒,在套筒的内部紧靠导丝管的口部位置设置一只隔板,在隔板外侧的套筒内设置有滤尘网,在套筒的端口部位固定安装堵盖。所以,本发明能有效地预防灰尘或异物进入导丝管内,以及由此而引发的降低电焊机的送丝速度,甚至使电焊机无法正常工作的缺限。CN1038ACN103008838A权利要求书1/1页1.一种自动电焊机导丝机构的结构,该一种自动电焊机导丝机构的结构包括送丝轮(1)、导丝管(2)、套筒(3)、滤尘网(4)、堵盖(5)、螺钉(6)、隔板(7)、焊丝(8),其特征在于:所述的两只滚轮(1)固定安装在导丝管(2)前端的口部位置,两只滚轮(1)在自然状态下相互压紧,且具有绕各自的中心旋转的自由度,两只滚轮(1)的公共切线与导丝管(2)的前端口部的同一直线上面,在导丝管(1)的前端口部的外圆上面用螺钉(6)固定安装一只套筒(3),在套筒(3)的内部靠近导丝管(1)的口部位置设置有隔离板(7),在隔离板(7)外侧的套筒(3)的内孔中设置有滤尘网(4),在套筒(3)的外端口部固定安装有堵盖(5)。2CN103008838A说明书1/2页一种自动电焊机导丝机构的结构技术领域[0001]本发明涉及一种电焊机导丝机构的结构技术,具体是一种自动电焊机导丝机构的结构。背景技术[0002]目前,自动电焊机导丝机构在结构上是由导丝管以及固定安装在导丝管前端口部的一对相互对滚的滚轮所组成,在工作时,电焊丝压在两只对滚的滚轮之间,两只滚轮作相反方向的滚动,将焊丝不断地送入导丝管内,导丝管将焊丝送到工件的焊接部位。在结构上面,导丝管的内径一般比焊丝的直径较大,以便于焊丝顺畅地通过导丝管,由于导丝管与焊丝之间存在一定的空间,加之电焊机所处的工作环境一般处于灰尘等异物较为恶劣的环境中,加之焊丝一般为带有一定的静电,所以,导丝管内经常会因此而集聚一些灰尘或其它的异物,从而影响到送丝的速度,在严重时甚至无法正常工作。发明内容[0003]本发明的目的在于:针对现有自动电焊机导丝机构所存在的导丝管内容易积聚灰尘,以及因此而引发的降低电焊机的送丝速度甚至使电焊机无法正常工作的缺限,本发明提供一种新型自动电焊机导丝机构的结构,克服现有自动电焊机导丝机构所存在的上述缺限。[0004]本发明实现上述目的所采用的技术方案是:该一种自动电焊机导丝机构的结构包括送丝轮、导丝管、套筒、滤尘网、堵盖、螺钉、隔板、焊丝,其特征是:所述导丝管的前端位置固定安装两只滚轮,所述的两只滚轮显对滚状态,两只滚轮相接触的切线方向与导丝管的中心一致,在靠近滚轮一端的导丝管的头部的外圆上用螺钉固定安装一只套筒,在套筒的内部紧靠导丝管的口部位置设置一只隔板,在隔板外侧的套筒内设置有滤尘网,在套筒的端口部位固定安装堵盖。[0005]有益效果:本发明在送丝的过程中,由于焊丝预先通过滤尘网在进入导丝管内,滤尘网能有效地将灰尘以及其它异物阻挡在导丝管内,所以,本发明能有效地预防灰尘或异物进入导丝管内,以及由此而引发的降低电焊机的送丝速度,甚至使电焊机无法正常工作的缺限。附图说明[0006]附1图是本发明的结构原理示意图。[0007]图中所示:1.送丝轮、2.导丝管、3.套筒、4.滤尘网、5.堵盖、6.螺钉、7.隔板、8.焊丝。[0008]具体实施方法在图中,该一种自动电焊机导丝机构的结构包括送丝轮1、导丝管2、套筒3、滤尘网4、堵盖5、螺钉6、隔板7、焊丝8,所述的两只滚轮1固定安装在导丝管2前端的口部位置,两3CN103008838A说明书2/2页只滚轮1在自然状态下相互压紧,且具有绕各自的中心旋转的自由度,两只滚轮1的公共切线与导丝管2的前端口部的同一直线上面,在导丝管1的前端口部的外圆上面用螺钉6固定安装一只套筒3,在套筒3的内部靠近导丝管1的口部位置设置有隔离板7,在隔离板7外侧的套筒3的内孔中设置有滤尘网4,在套筒3的外端口部固定安装有堵盖5。4CN103008838A说明书附图1/1页