一种反向倒角刀.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN103433562A*(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103433562103433562A(43)申请公布日2013.12.11(21)申请号201310355225.4(22)申请日2013.08.15(71)申请人无锡蠡湖叶轮制造有限公司地址214124江苏省无锡市滨湖区滨湖经济开发区华谊路2号(72)发明人封新娥江义超(74)专利代理机构无锡市大为专利商标事务所32104代理人殷红梅(51)Int.Cl.B23D79/00(2006.01)权权利要求书1页利要求书1页说明书2页说明书2页附图1页附图1页(54)发明名称一种反向倒角刀(57)摘要本发明涉及一种反向倒角刀，其包括夹持柄和刀头，特征是：所述夹持柄一端和机床主轴相连接，另一端和刀头相连接；所述刀头分为前刀头和后刀头；所述前刀头上均匀设置有第一切削刃；所述第一切削刃与前刀头下端面的夹角为45°，所述第一切削刃的刃倾角为6°-8°；所述后刀头上均匀设置有第二切削刃，所述第二切削刃与所述后刀头的下端面的夹角为60°，所述第二切削刃的刃倾角为6°-8°。本发明结构简单、紧凑、合理；在加工圆孔反向倒角时，可以根据需要倒角的角度不同，进行刀具深度的调节，选择不同的刀具尺寸，进行反向倒角，具有寿命长、效率高的优点。CN103433562ACN1034562ACN103433562A权利要求书1/1页1.一种反向倒角刀，包括夹持柄（3）和刀头，其特征是：所述夹持柄（3）一端与机床主轴相连接，另一端与刀头相连接；所述刀头包括前刀头（4）和后刀头（5）；所述前刀头（4）上设置有第一切削刃（6）；所述第一切削刃（6）与前刀头下端面的夹角为45°，所述第一切削刃（6）的刃倾角为6°-8°；后刀头上设置有第二切削刃（7）；所述第二切削刃（7）与后刀头下端面的夹角为60°，所述第二切削刃（7）的刃倾角为6°-8°。2.如权利要求1所述的一种反向倒角刀，其特征是：所述前刀头（4）设置有第一容屑槽（1），所述第一容屑槽（1）为三个均布前刀头（4）四周。3.如权利要求1所述的一种反向倒角刀，其特征是：所述后刀头（5）设置有第二容屑槽（2），所述第二容屑槽（2）为三个均布后刀头（5）四周。4.如权利要求1所述的一种反向倒角刀，其特征是：所述夹持柄（3）和刀头均采用硬质合金制成。5.如权利要求1所述的一种反向倒角刀，其特征是：所述第一切削刃（6）设有三条；所述第二切削刃（7）设有三条。2CN103433562A说明书1/2页一种反向倒角刀技术领域[0001]本发明涉及一种倒角刀，属于机械刀具加工技术领域。背景技术[0002]目前加工中心加工增压器机壳翅膀孔反向倒角时，由于小孔孔径小于直径4.5mm，市场上的倒角钻加工反向倒角，有的刚性，有的刚性不足，寿命短；手工倒角，效率较低，且如产品要求的倒角角度不同，则需要多把不同角度的倒角刀，刀具成本高。发明内容[0003]本发明的目的在于克服上述不足之处，提供一种可以根据需要倒角的角度不同，进行刀具深度的调节，使用寿命长、工作效率高的反向倒角刀。[0004]按照本发明提供的技术方案，一种反向倒角刀，包括夹持柄和刀头，夹持柄和刀头均采用硬质合金制成，其特征是：所述夹持柄一端与机床主轴相连接，另一端与刀头相连接；所述刀头包括前刀头和后刀头；所述前刀头上设置有第一切削刃；所述第一切削刃与前刀头下端面的夹角为45°，所述第一切削刃的刃倾角为6°-8°；后刀头上设置有第二切削刃；所述第二切削刃与后刀头下端面的夹角为60°，所述第二切削刃的刃倾角为6°-8°。[0005]进一步的，所述前刀头设置有第一容屑槽，所述第一容屑槽为三个均布前刀头四周。[0006]进一步的，所述后刀头设置有第二容屑槽，所述第二容屑槽为三个均布后刀头四周。进一步的，所述第一切削刃设置有三条；所述第二切削刃设置有三条。[0007]本发明与已有技术相比具有以下优点：本发明结构简单、紧凑、合理；加工圆孔反向倒角时，可以根据需要倒角的角度不同，进行刀具深度的调节，选择不同的刀具尺寸，进行反向倒角，具有寿命长、效率高等优点。附图说明[0008]图1为本发明结构示意图。[0009]图2为前刀头第一切削刃结构示意图。[0010]图3为后刀头第二切削刃结构示意图。[0011]图4为本发明仰视图。[0012]附图标记说明：1-第一容屑槽、2-第二容屑槽、3-夹持柄、4-前刀头、5-后刀头、6-第一切削刃、7-第二切削刃。具体实施方式[0013]下面本发明将结合附图中的实施例作进一步描述：3CN103433562A说明书2/2页如图1-图3所示，一种反向倒角刀，包括夹持柄3和刀头，夹持柄3和刀头均采用硬质合金制成，夹持柄3一端与机床主轴相连接