一种铅锭造粒机上的挤压辊调隙装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN103433497A*(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103433497103433497A(43)申请公布日2013.12.11(21)申请号201310408579.0(22)申请日2013.09.10(71)申请人江苏三环实业股份有限公司地址214242江苏省无锡市宜兴市徐舍镇工业集中区振丰东路(72)发明人汪群华(74)专利代理机构北京中创阳光知识产权代理有限责任公司11003代理人尹振启(51)Int.Cl.B22F9/04(2006.01)权权利要求书1页利要求书1页说明书2页说明书2页附图3页附图3页(54)发明名称一种铅锭造粒机上的挤压辊调隙装置(57)摘要本发明公开了一种铅锭造粒机上的挤压辊调隙装置，动力机构通过传动机构与切粒机构传动连接，所述切粒机构有两个同步对转的挤压辊，所述挤压辊的弧形面上分布有凹凸交错排列的凸台和凹槽，所述传动机构包括设置在所述挤压辊上相互啮合的第一齿轮和第二齿轮，其中第一齿轮为同轴的双排齿轮，所述双排齿轮中的内侧齿轮与挤压辊同步转动，外侧齿轮能够独立转动，并利用锁定件与所述内侧齿轮锁紧，第二齿轮与挤压辊同步转动，通过所述外侧齿轮与内侧齿轮上齿的错位，补偿第一齿轮和第二齿轮啮合时的齿隙。该挤压辊调隙装置通过将第一齿轮设置呈双排齿轮，利用内侧齿轮与外侧齿轮上齿的错位，补偿第一齿轮与第二齿轮啮合时的齿隙。CN103433497ACN103497ACN103433497A权利要求书1/1页1.一种铅锭造粒机上的挤压辊调隙装置，包括机架上设置有动力机构，所述动力机构通过传动机构与切粒机构传动连接，所述切粒机构有两个同步对转的挤压辊，所述挤压辊的弧形面上分布有凹凸交错排列的凸台和凹槽，其特征在于，所述传动机构包括设置在所述挤压辊上相互啮合的第一齿轮和第二齿轮，其中第一齿轮为同轴的双排齿轮，所述双排齿轮中的内侧齿轮与挤压辊同步转动，外侧齿轮能够独立转动，并利用锁定件与所述内侧齿轮锁紧，第二齿轮与挤压辊同步转动，通过所述外侧齿轮与内侧齿轮上齿的错位，补偿第一齿轮和第二齿轮啮合时的齿隙。2.如权利要求1所述的一种铅锭造粒机上的挤压辊调隙装置，其特征在于，所述定位件为沿轴向将所述外侧齿轮与所述内侧齿轮锁紧的定位销和\或螺栓。3.如权利要求1所述的一种铅锭造粒机上的挤压辊调隙装置，其特征在于，所述动力机构是减速电机。2CN103433497A说明书1/2页一种铅锭造粒机上的挤压辊调隙装置[0001]技术领域[0002]本发明涉及一种铅锭造粒机上的挤压辊调隙装置。[0003]背景技术[0004]在铅酸蓄电池制造行业中，传统铅粉的加工方法是，先将原料铅锭熔铸成较小的铅粒，再将铅粒放入铅粉机中，铅粒在铅粉机中互相撞磨成铅粉。在这种早先的生产工艺中，铅锭的熔铸过程必然会产生损耗，同时熔铸过程也会对周围环境产生破坏。[0005]随着生产工艺的提升，铅粉的生产工艺也有了改进，由铅锭转化铅粒的过程不再采用传统熔铸的方式，被铅锭造粒自动生产线所取代，铅锭造粒自动生产线的具体结构在专利号为200920310645.X的中国专利已经公开，铅锭由输送机构送入铅锭切块机构中切成铅块，再将铅块送入造粒机中制成大小适中的铅粒，并在专利号为200810150022.0的中国专利中公开了这种铅饼造粒机的具体结构，在挤压辊的弧形表面上分布有凹凸交错排列的凸台和凹槽，通过两个同步对转的挤压辊，将铅块挤压成颗粒状。在造粒机的安装和使用过程中，挤压辊上的凸台和凹槽需要紧密贴合，否则无法起到切割铅块的作用，如何在安装和日后检修中调整挤压辊上凸台和凹槽的相对位置成为人们研究重点。[0006]发明内容[0007]针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种铅锭造粒机上的挤压辊调隙装置，该挤压辊调隙装置通过与挤压辊同步转动的第一齿轮与第二齿轮，将第一齿轮设置呈双排齿轮，利用内侧齿轮与外侧齿轮上齿的错位，补偿第一齿轮与第二齿轮啮合时的齿隙，从而使挤压辊上凸台与凹槽一一相对。[0008]本发明一种铅锭造粒机上的挤压辊调隙装置，包括机架上设置有动力机构，所述动力机构通过传动机构与切粒机构传动连接，所述切粒机构有两个同步对转的挤压辊，所述挤压辊的弧形面上分布有凹凸交错排列的凸台和凹槽，所述传动机构包括设置在所述挤压辊上相互啮合的第一齿轮和第二齿轮，其中第一齿轮为同轴的双排齿轮，所述双排齿轮中的内侧齿轮与挤压辊同步转动，外侧齿轮能够独立转动，并利用锁定件与所述内侧齿轮锁紧，第二齿轮与挤压辊同步转动，通过所述外侧齿轮与内侧齿轮上齿的错位，补偿第一齿轮和第二齿轮啮合时的齿隙。[0009]进一步，所述定位件为沿轴向将所述外侧齿轮与所述内侧齿轮锁紧的定位销和\或螺栓。[0010]进一步，所述