一种钾肥生产用对辊挤压造粒机.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107540414A(43)申请公布日2018.01.05(21)申请号201711042818.X(22)申请日2017.10.31(71)申请人天津市兰依科技股份有限公司地址300000天津市北辰区天津医药医疗器械工业园辰寰大厦5818室(72)发明人顾继玲(51)Int.Cl.C05D1/00(2006.01)B01J2/22(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图2页(54)发明名称一种钾肥生产用对辊挤压造粒机(57)摘要本发明公开了一种钾肥生产用对辊挤压造粒机，包括底板，所述底板的顶部固定连接有机箱，所述机箱内壁的两侧之间从上至下依次固定连接第一分隔板和第二分隔板，所述机箱内壁的底部通过连接块固定连接有电机，所述电机输出轴的外表面套设有第一锥齿轮，所述机箱内壁的底部且位于电机的一侧通过轴承座转动连接有旋转轴，本发明涉及钾肥生产设备技术领域。该钾肥生产用对辊挤压造粒机，大大增强了筛选效果，实现了将筛网上堆积的粉碎后的钾肥原料进行既有快速又充分的进行筛选，减轻了生产人员的工作负担，从而大大方便了生产人员的钾肥造粒工作，同时，也达到了自动快速清理滤渣和二次粉碎的目的。CN107540414ACN107540414A权利要求书1/1页1.一种钾肥生产用对辊挤压造粒机，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的顶部固定连接有机箱（2），所述机箱（2）内壁的两侧之间从上至下依次固定连接第一分隔板（3）和第二分隔板（4），所述机箱（2）内壁的底部通过连接块固定连接有电机（5），所述电机（5）输出轴的外表面套设有第一锥齿轮（6），所述机箱（2）内壁的底部且位于电机（5）的一侧通过轴承座转动连接有旋转轴（7），所述旋转轴（7）的顶端贯穿第二分隔板（4）并延伸至第二分隔板（4）的顶部，所述旋转轴（7）位于第二分隔板（4）底部的外表面套设有与第一锥齿轮（6）相互啮合的第二锥齿轮（8），所述第二分隔板（4）顶部的两侧均滑动连接有支撑块（9），且支撑块（9）的顶部固定连接有筛网（10），所述支撑块（9）的一侧固定安装有弧形块（11），所述旋转轴（7）延伸至第二分隔板（4）顶部一端的外表面套设有与弧形块（11）相适配的震荡凸轮（12），所述第二分隔板（4）的顶部且位于支撑块（9）的另一侧固定连接有复位缓冲装置（13）；所述复位缓冲装置（13）包括安装块（131），所述安装块（131）的一侧开设有安装槽（132），所述安装槽（132）一侧的底部滑动连接有滑动块（133），且滑动块（133）的一侧通过销钉转动连接有连接杆（134），所述连接杆（134）远离滑动块（133）的一端转动连接有T型缓冲头（135），所述T型缓冲头（135）远离连接杆（134）的一端贯穿安装块（131）并延伸至安装块（131）的一侧，所述T型缓冲头（135）延伸至安装块（131）一侧的一端与支撑块（9）的另一侧固定连接，所述T型缓冲头（135）位于安装槽（132）内部的一端通过缓冲弹簧与安装槽（132）内壁的一侧固定连接。2.根据权利要求1所述的一种钾肥生产用对辊挤压造粒机，其特征在于：所述机箱（2）的一侧通过连接架固定连接有电动伸缩杆（14），且电动伸缩杆（14）的一端贯穿机箱（2）并延伸至机箱（2）的内部，所述电动伸缩杆（14）延伸至机箱（2）内部的一端固定连接有毛刷（15）。3.根据权利要求1所述的一种钾肥生产用对辊挤压造粒机，其特征在于：所述第一分隔板（3）的顶部固定连接有对辊挤压组件（16），且第一分隔板（3）的顶部开设有第一漏料孔（17）。4.根据权利要求1所述的一种钾肥生产用对辊挤压造粒机，其特征在于：所述第二分隔板（4）的顶部开设有第二漏料孔（18），且机箱（2）内壁的底部活动连接有与第二漏料孔（18）相适配的接料盘（19）。5.根据权利要求1所述的一种钾肥生产用对辊挤压造粒机，其特征在于：所述机箱（2）的顶部固定连接有进料斗（20），且机箱（2）的一侧固定连接有出料嘴（21），所述底板（1）的顶部且位于机箱（2）的一侧活动连接有与出料嘴（21）相适配的接料缸（22）。6.根据权利要求1所述的一种钾肥生产用对辊挤压造粒机，其特征在于：所述机箱（2）正面的底部通过合页铰接有箱门（23），且机箱（2）正面的顶部固定安装有控制开关（24）。2CN107540414A说明书1/4页一种钾肥生产用对辊挤压造粒机技术领域[0001]本发明涉及钾肥生产设备技术领域，具体为一种钾肥生产用对辊挤压造粒机。背景技术[0002]钾肥全称钾素肥料，是指以钾为主要养分的肥料，钾肥肥效的大小决定于其氧化钾含量，主要有氯化钾、硫酸钾、草木灰、钾泻盐和磷酸一钾等，大都能溶于水，肥效较快。并能被土壤吸收，不