盾构管片钢筋笼单片网焊接设备中钢筋输送定尺托起装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN103464653A*(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103464653103464653A(43)申请公布日2013.12.25(21)申请号201310397155.9(22)申请日2013.09.04(71)申请人建科机械(天津)股份有限公司地址300402天津市北辰区津围公路高新技术产业园区景顺路1号(72)发明人陈振东(74)专利代理机构天津市鼎和专利商标代理有限公司12101代理人马俊芳(51)Int.Cl.B21F23/00(2006.01)B21F27/10(2006.01)权权利要求书1页利要求书1页说明书4页说明书4页附图4页附图4页(54)发明名称盾构管片钢筋笼单片网焊接设备中钢筋输送定尺托起装置(57)摘要本发明公开一种盾构管片钢筋笼单片网焊接设备中钢筋输送定尺托起装置，其结构包括：机架，固定模板，在固定模板上有多个辊道孔，在固定模板下面有两个钢筋输送辊道，在驱动机构驱动下钢筋输送辊道的输送辊轮被托起伸出辊道孔支撑并输送钢筋；机架一侧有两个自动定尺限位装置，其结构包括定尺限位板，定尺限位板的底面滑配在固定模板上表面；在定尺限位板一端连接驱动其摆动的定尺摆动机构。本发明的有益效果是：本发明全部实现自动化，为内弧钢筋和外弧钢筋后面的夹紧、挤压、焊接提供准确加工平台，为完成盾构管片钢筋笼中单片网全自动化加工设备提供基础装备；本发明自动化程度高，结构紧凑，减轻工人劳动强度，生产效率高。CN103464653ACN103465ACN103464653A权利要求书1/1页1.一种盾构管片钢筋笼单片网焊接设备中钢筋输送定尺托起装置，其特征在于，所述单片网焊接设备中钢筋输送定尺托起装置包括：机架（1），机架（1）顶部安装固定模板（3），在固定模板（3）的工作台面上有多个辊道孔（3a），在固定模板（3）的工作台下面的机架（1）上固定有相互平行间隔设置的两根下横梁（1a）；在两根下横梁（1a）上分别设置有结构相同的往复驱动机构支撑结构相同的两个钢筋输送辊道（14），在往复驱动机构驱动下钢筋输送辊道（14）中的输送辊轮（17）被托起向上移动伸出固定模板（3）的辊道孔（3a）支撑并输送内弧钢筋（29）/外弧钢筋（28）；在两个钢筋输送辊道（14）尾端的机架（1）一侧分别设置有两个结构相同的自动定尺限位装置（5），所述自动定尺限位装置（5）均包括定尺限位板（8），定尺限位板（8）的底面滑配在固定模板（3）上表面；在定尺限位板（8）一端连接驱动其摆动的定尺摆动机构（5a）。2.根据权利要求1中所述的盾构管片钢筋笼单片网焊接设备中钢筋输送定尺托起装置，其特征在于，所述两个往复驱动机构的结构均包括：固定在下横梁（1a）上至少两个升降气缸（22），升降气缸（22）的活塞杆铰接输送架（21），在输送架（21）上铰接结构相同的多个输送辊轮（17），固定在输送辊轮（17）中心的输送轴（20）一端安装有输送链轮（19），与输送链轮（19）配装的输送链条（18）连接多个输送辊轮（17）和输送电机（15）上的主动链轮。3.根据权利要求1中所述的盾构管片钢筋笼单片网焊接设备中钢筋输送定尺托起装置，其特征在于，所述定尺摆动机构（5a）包括：在机架（1）一侧固定连接有定尺弯梁（1b），定尺弯梁（1b）沿垂直两个钢筋输送辊道（14）方向设置，定尺旋转轴（12）两端铰接并支撑在定尺弯梁（1b）两端通孔中；定尺旋转轴（12）中部连接气缸连接板（10）一端，气缸连接板（10）另一端铰接在定尺气缸（13）的活塞杆上，定尺气缸（13）的缸体铰接在定尺弯梁（1b）上；在定尺旋转轴（12）两端分别固定有丝杆固定座（30），在每个丝杆固定座（30）上分别铰接有沿钢筋输送辊道（14）中心设置的调整丝杆（6），临近钢筋输送辊道（14）的调整丝杆（6）一侧上配装定尺限位板（8），调整丝杆（6）另一侧端部连接手柄（11）。4.根据权利要求3中所述的盾构管片钢筋笼单片网焊接设备中钢筋输送定尺托起装置，其特征在于，还包括有与调整丝杆（6）平行且贯通在定尺限位板（8）通孔中的导向杆（7），导向杆（7）一端固定在丝杆固定座（30）的侧面，导向杆（7）另一端固定在调整丝杆（6）一侧端部的限位块（9）上。2CN103464653A说明书1/4页盾构管片钢筋笼单片网焊接设备中钢筋输送定尺托起装置技术领域[0001]本发明涉及的是盾构管片钢筋笼单片网焊接设备，特别涉及的是盾构管片钢筋笼单片网焊接设备中钢筋输送定尺托起装置。背景技术[0002]在隧道修建过程中，盾构机挖出圆形洞孔后需要多个弧形的盾构管片将圆形洞孔固定，为后续工程提供坚固安全的空间。盾构管片是由盾构管片钢筋笼与混凝土锚固结合形成不同尺寸的弧形盾构管片。[000